③. NC數(shù)控下料，NC下料時首先要編寫數(shù)控加工程式，運(yùn)用編程軟件，將制作的翻開圖編寫成NC數(shù)控加工機(jī)床可辨認(rèn)的程式，讓其根據(jù)這些程式一步一刀在平板上沖裁各種形狀平板件，但其結(jié)構(gòu) 受刀具結(jié)構(gòu)所至，本錢低，精度于0.15。

④. 鐳射下料，是運(yùn)用激光切開辦法，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切開出來，同NC下料相同需編寫鐳射程式，它可下各種凌亂形狀的平板件，本錢高，精度于0.1。

⑤. 鋸床：主要用下鋁型材、方管、圓管、圓棒料之類，本錢低，精度低。

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5、錯誤減少法：

　　如果生產(chǎn)中有任何錯誤，先要找出影響加工錯誤的主要因素，然后盡量消除或減少這些因素。例如，在加工具有形狀和外觀的零件時，主要是減少成形刀具的形狀錯誤和設(shè)備錯誤。

　　綜上所述，就是鈑金加工提高加工精度常用的五個方法。通過這些方面，我們可以有效地提高鈑金加工的精度，從而在保證效率的同時，可以減少材料浪費(fèi)，減少勞動力。

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機(jī)箱機(jī)柜鈑金加工有哪些步驟方法

下料：下料辦法有各種，主要有以下幾種辦法

①. 剪床：是運(yùn)用剪床剪切條料簡略料件，它主要是為模具落料成形準(zhǔn)備加工，本錢低，精度低于0.2，精密鈑金件沖壓，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。

②. 沖床：是運(yùn)用沖床分一步或多步在板材大將零件翻開后的平板件沖裁成形各種形狀料件，其利益是耗費(fèi)工時短，茶山精密鈑金件，效率很高，精密鈑金件折彎加工，精度高，本錢低，適用大批量出產(chǎn)，但要規(guī)劃模具。

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