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一般我們使用疊螺脫水機(jī)出泥稀稠的原因:
原因1、混凝劑故障
疊螺脫水機(jī)是一種對混凝劑規(guī)定挺高的商品,混凝劑的挑選挺大要素上危害了疊螺脫水機(jī)的出泥。
解決方法:挑選適合的混凝劑。如未清晰混凝劑種類,可聯(lián)絡(luò)我廠郵遞中樣開展實驗。
原因2、主軸軸承轉(zhuǎn)速比及拌和速率
螺旋式軸的轉(zhuǎn)速比,不銹鋼污泥疊螺脫水機(jī),絮凝拌和槽的攪拌器速率,不能過快果太慢,過快非常容易造成沒有充足混和。
解決方法:調(diào)節(jié)拌和速率是不是在有效區(qū)段內(nèi)(螺旋式軸的轉(zhuǎn)速比一般是2轉(zhuǎn),一般無需做調(diào)節(jié))
為什么石油行業(yè)會選擇疊螺脫水機(jī)呢:
疊螺脫水機(jī)運(yùn)用螺桿擠壓原理,將污泥的濃縮和壓濾脫水在一個筒內(nèi)完成,污泥進(jìn)入濾體后,螺旋軸旋轉(zhuǎn)帶動固定環(huán)。游動環(huán)相對游動擠壓,使濾液從疊片間隙快速流出,實現(xiàn)迅速濃縮;隨著螺旋軸不停地向前推進(jìn),污泥向脫水區(qū)推移,隨著濾縫和螺距逐漸變小,濾腔內(nèi)的空間不斷縮小,污泥疊螺脫水機(jī)生產(chǎn)商,污泥內(nèi)壓不斷增強(qiáng),再加上背壓板的阻擋作用,污泥疊螺脫水機(jī)焊接,是其實現(xiàn)脫水,脫水后形成泥餅排出。疊螺脫水機(jī)進(jìn)泥含水率要求一般為95。0%——99。5%,出泥含水率一般為75%~80%。
下面小編為大家介紹一下污泥疊螺脫水機(jī)的管理要素:
一般情況下,在污泥疊螺脫水機(jī)的施工現(xiàn)場,工作人員的這種觀察和調(diào)節(jié)1~2小時就應(yīng)該進(jìn)行一次,要嚴(yán)格避免開機(jī)后就將設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)堅持很久或一個班次而不進(jìn)行任何調(diào)整的局面出現(xiàn),廣東污泥疊螺脫水機(jī),現(xiàn)場的操作人員懶惰或責(zé)任心不強(qiáng)是造成污泥脫水車間長期運(yùn)行效率不高、處理效果波動大和藥耗浪費(fèi)的主要原因之一。
以上就是對污泥疊螺脫水機(jī)管理要素的介紹,感謝大家的觀看,歡迎與我們公司合作!
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