環(huán)氧富鋅車間底漆配套用漆：

       H53-33環(huán)氧三聚磷酸鋁防銹漆

       H53-89云鐵環(huán)氧防銹中間漆

       S04-16各色聚氨酯漆，

       H04-2各色環(huán)氧面漆，環(huán)氧富鋅底漆批發(fā)，

       JX04-28各色氯丁橡膠防面漆，環(huán)氧富鋅底漆生產(chǎn)廠家，

       BN04-1各色酸聚氨酯面漆。

       表面處理

       涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋

       丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。

       涂裝方法

       無氣噴涂：稀釋劑：X-17稀釋劑

       稀釋率：0～25%（以漆料重量計）

       噴嘴口徑：約0.4～0.5mm

       噴出壓力：15～20Mpa

       空氣噴涂：稀釋劑：X-17稀釋劑

       稀釋率：30～50%（以漆料重量計）

       噴嘴口徑：約1.8～2.5mm

       噴出壓力：0.3～0.5Mpa

       滾涂/刷涂：稀釋劑：X-17稀釋劑

       稀釋率：0～20%（以漆料重量計）

       儲存期限：存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。

       環(huán)氧富鋅底漆作為長效防腐底漆是目前鋼結(jié)構(gòu)重防腐工程中常用的底漆品種，相比較其他底漆具有防腐性能強，耐熱性好，導靜電性優(yōu)良，不影響焊接施工等優(yōu)點。

       組成：

       環(huán)氧富鋅底漆，是以為主要防銹顏料，環(huán)氧樹脂為基料，聚酰胺樹脂為固化劑，配以適當?shù)闹鷦?、體質(zhì)顏料、混合等制成的分裝配套產(chǎn)品。

       特性：

       漆膜堅韌、耐磨、附著力好，鋅含量高，工業(yè)防腐蝕效果好，耐鹽霧和耐濕熱性能優(yōu)異，具有陰極保護、緩蝕、屏蔽三重防銹作用，用作強腐蝕環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)長效防銹底漆。

       防腐原理：

       在腐蝕前期過程中，由于在涂膜侵蝕時鋅的電位低，因此涂膜中的鋅為陽極，先受到腐蝕，基材鋼鐵為陰極，受到保護發(fā)生電化學反應(yīng)：

       陰極區(qū)Fe→Fe2 2e-0.44V;

       陽極區(qū)Zn→Zn2 2e-0.76V.

       在腐蝕后期過程中，鋅作為犧牲陽極形成的氧化物又對涂抹起到一種屏蔽作用，仍可加強涂膜對底材的保護。另外，犧牲的形成二價鋅離子與空氣中的水分和二氧化碳反應(yīng)生成碳酸鋅等產(chǎn)物，形成“白銹”，環(huán)氧富鋅底漆，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質(zhì)的腐蝕，起到一定的“自修復(fù)”作用，從而是鋼鐵得到保護。

一、產(chǎn)品介紹

該產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑和等組成的雙組份車間底漆。

二、推薦用途

用于造船廠、重型機械廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等預(yù)處理流水線的車間底漆，保養(yǎng)周期約為9個月。

三、主要特性

具有陰極保護作用，防銹性能優(yōu)異；干燥快，可在短時間內(nèi)搬運、堆放及涂復(fù)后道；具有良好的耐熱性，焊接、切割損傷面積??；具有優(yōu)異的附著力，耐沖擊性和耐磨性能；耐油、耐水、耐溶劑；配套性能好。

四、膜厚與涂布率

干膜厚度：20μm

理論涂布率89g/ m 2

濕膜厚度：38μm

五、物理特性

外觀顏色：灰色無光

體積固體份：53±3%（混合后）

閃點：甲、乙組份   5℃

熟化時間：（混合后）（25℃）  30min

粘度：30~60秒

六、表面處理

噴砂處理達到ISO標準Sa2.5級，并表面粗糙度滿足40—70μm，或動力工具打磨、清理達ISO標準St2級。

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