硅片厚度也是影響生產(chǎn)力的一個(gè)因素，因?yàn)樗P(guān)系到每個(gè)硅塊所生產(chǎn)出的硅片數(shù)量。超薄的硅片給線鋸技術(shù)提出了額外的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠渖a(chǎn)過程要困難得多。除了硅片的機(jī)械脆性以外，收購太陽能板電池板，如果線鋸工藝沒有精密控制，細(xì)微的裂紋和彎曲都會對產(chǎn)品良率產(chǎn)生影響。超薄硅片線鋸系統(tǒng)必須可以對工藝線性、切割線速度和壓力、以及切割冷卻液進(jìn)行精密控制。

無論硅片的厚薄，晶體硅光伏電池制造商都對硅片的質(zhì)量提出了極高的要求。硅片不能有表面損傷（細(xì)微裂紋、線鋸印記），形貌缺陷（彎曲、凹凸、厚薄不均）要化，對額外后端處理如拋光等的要求也要降到。

戶外測試平臺設(shè)計(jì)方案

提出了一種可自動(dòng)切換工作模式的可編程電子負(fù)載，對IV特性曲線上恒流段和恒壓段分別采用電子負(fù)載的恒壓和恒流控制方式，地測量IV特性曲線上256個(gè)工作點(diǎn)。光伏組件輸出能量，通過散熱片耗散。對IV特性曲線的快速掃描減少了戶外環(huán)境下輻照度突變對其輸出特性的影響。當(dāng)測量光伏組件電氣特性及環(huán)境參數(shù)后，將數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機(jī)并存儲。為避免上位機(jī)關(guān)機(jī)或網(wǎng)絡(luò)通信故障，南昌太陽能板電池板，還需將數(shù)據(jù)臨時(shí)存儲于平臺內(nèi)，以保證數(shù)據(jù)的安全性和完整性。

硅片的工藝　　

面臨挑戰(zhàn)：　　

切割線直徑　　

更細(xì)的切割線意味著更低的截口損失，也就是說同一個(gè)硅塊可以生產(chǎn)更多的硅片。然而，切割線更細(xì)更容易斷裂。

荷載

每次切割的總面積，等于硅片面積X每次切割的硅塊數(shù)量X每個(gè)硅塊所切割成的硅片數(shù)量。

切割速度

切割臺通過切割線切割網(wǎng)的速度，這在很大程度上取決于切割線運(yùn)動(dòng)速度，馬達(dá)功率和切割線拉力。

易于維護(hù)性

線鋸在切割之間需要更換切割線和研磨漿，維護(hù)的速度越快，總體的生產(chǎn)力就越高。

生產(chǎn)商必須平衡這些相關(guān)的因素使生產(chǎn)力達(dá)到大化。更高的切割速度和更大的荷載將會加大切割切割線的拉力，太陽能板電池板價(jià)格，增加切割線斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。由于同一硅塊上所有硅片是同時(shí)被切割的，只要有一條切割線斷裂，所有部分切割的硅片都不得不丟棄。然而，使用更粗更牢固的切割線也并不可取，這會減少每次切割所生產(chǎn)的硅片數(shù)量，并增加硅原料的消耗量。