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LNG氣化站氣化站的特性:
1、LNG氣化站的工藝特點(diǎn)為“低溫儲(chǔ)存、常溫使用”。儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)溫度Z低達(dá)到-196℃(LNG儲(chǔ)存溫度約為-162℃),寧波LNG設(shè)備,而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。
2、LNG氣化站低溫儲(chǔ)罐,閥門、管線和管件的保冷性能要好。
3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好,并且具有良好的機(jī)械強(qiáng)度、密封性和抗腐蝕性。
4、氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能滿足設(shè)計(jì)要求,達(dá)到Z大的氣化流量。
5、低溫儲(chǔ)罐,氣化器、管線、過(guò)濾器都屬于壓力容器,因此其管理必須按壓力容器來(lái)管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動(dòng)壓力容器的位置,都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報(bào)。
開設(shè)在儲(chǔ)罐內(nèi)罐上的接管口有:上進(jìn)液口、下進(jìn)液口、出液口、氣相口、測(cè)滿口、上液位計(jì)口、下液位計(jì)口、工藝人孔等8個(gè)接管口。其中:在內(nèi)罐上封頭開設(shè)有上進(jìn)液口、安全閥氣相口、液位計(jì)氣相口、測(cè)滿口、工藝人孔;下封頭開設(shè)有下進(jìn)液口、液位計(jì)液相口、出液口。所有內(nèi)罐上的接管材料都為OCr18Ni9。
為便于定期測(cè)量真空度和抽真空,在外罐下封頭上開設(shè)有抽真空口(抽完真空后該管口被封結(jié))。為防止真空失效和內(nèi)罐介質(zhì)漏入外罐,在外罐上封頭設(shè)置有防爆裝置。
液化天然氣儲(chǔ)罐底部保冷材料和保冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不但要保證將儲(chǔ)罐的冷損降至較小,LNG設(shè)備參數(shù),而且保冷材料抗壓強(qiáng)度還要能承受內(nèi)罐、低溫液體的總重量和氣相壓力。在20000m3低溫儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)和建造中,LNG設(shè)備生產(chǎn)廠家,根據(jù)儲(chǔ)罐底部各個(gè)部位承受的壓力不同及較大限度降低冷損失率的原則,將底部隔熱保溫結(jié)構(gòu)分成承壓圈和中心環(huán)兩部分,并采用不同的保冷材料。承壓圈是承受內(nèi)罐重量的主要構(gòu)件,LNG設(shè)備哪家好,對(duì)其強(qiáng)度要求相對(duì)較高,因此采用混凝土與玻璃磚的復(fù)合結(jié)構(gòu)作為承壓圈保冷材料。對(duì)于底部中心部分,單獨(dú)使用玻璃磚即可滿足其強(qiáng)度及保冷的設(shè)計(jì)要求。
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