鈍化后的鋁材抗腐蝕性非常強，鋁合金鈍化價格，并且有的外觀，白色鈍化膜厚而結(jié)實，并能長期保持鋁材表面的光潔度，鋁合金鈍化處理工廠，在浸泡、噴淋、手工擦拭工藝中均易于操作。6系列的型材鋁，鈍化后中性鹽霧能達到72-96小時，鋁合金鈍化，可達到300小時。鋁合金鈍化

 壓鑄鋁鈍化后表面會形成一層淡藍色的彩膜，鹽霧一般會再48-168小時之間。耐腐蝕性性能十分優(yōu)異。

鋁合金無鉻鈍化，目前其耐腐蝕與三價鉻鈍化相比，還是不盡人意；由于壓鑄鋁鈍化代表著未來鈍化處理的發(fā)展方向，行業(yè)的工程技術(shù)人員想方設(shè)法地改進無鉻鈍化劑的配方，希望可以更進一步改進鹽霧時間。鋁合金鈍化

在工藝上，一是要做好工件的拋光除垢工作，鋁合金鈍化處理廠家，特別是對于含銅、含硅比較高的壓鑄材料，除垢除硅工作更為重要；我們測試過比較過，一些沒有除垢除硅的工件要得到理想鈍化效果會比較難。鋁合金鈍化

鋁合金鈍化，采用什么樣的清洗劑比較好？清洗劑的好壞，需用三個為基本標(biāo)準(zhǔn)去衡量，一是清洗后的鋁合金工件必須不被腐蝕變色；行業(yè)中有些清洗劑，由于要節(jié)省成本，采用強無機酸和強堿，這些腐蝕性比較大的清洗劑，往往會導(dǎo)致金屬表面產(chǎn)生“氫脆”，導(dǎo)致工件材料的機械性能降低，在選用清洗劑時應(yīng)該重視此類問題；鋁合金鈍化

二是油污、脫模劑等污垢必須清潔干凈，特別未經(jīng)過拋光的壓鑄鋁合金，表面的脫模劑是比較難以清洗的，必須采用的清洗劑才能清洗干凈，為了加強清洗的效果，在這道工序上一般采用清洗設(shè)備，如超聲波清洗；三是清洗劑符合清洗設(shè)備要求和當(dāng)?shù)丨h(huán)保的要求，如對于一些采用噴淋式清洗，清洗劑必須無泡沫或低泡沫，清洗劑必須做到味道小，否則噴淋就不適用，另當(dāng)?shù)丨h(huán)保有要求的，一般清洗劑必須選擇無磷無重金屬，等等。因此，清洗劑的選用主要根據(jù)工件表面情況、設(shè)備、環(huán)保要求來選擇。

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