我公司主營礦山縱向撕裂檢測、皮帶縱向撕裂檢測裝置、煤礦縱向撕裂檢測裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、防縱向撕裂檢測裝置、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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縱撕帶式輸送機負責井下采區(qū)原煤輸送任務，是礦井煤流線上主運輸煤炭的設備，其能否地運行，將對礦井安全生產(chǎn)直接影響。一旦發(fā)生故障，將直接影響生產(chǎn)，甚至造成人身傷亡。因此，確保其地運轉(zhuǎn)對礦井的安全生產(chǎn)具有重要意義。礦用鋼繩芯帶式輸送機單機工作長度較長，鋼芯帶有較多的確化接頭，其強度往往難以達到規(guī)定的保持率，因而接頭便成為整條鋼芯帶抗拉強度低為薄弱的環(huán)節(jié)。

鋼絲繩輸送帶檢測系統(tǒng)主要是利用X射線的穿透能力，物體的密度厚度等參數(shù)都對X射線穿過其內(nèi)部的衰減量有影響，在工業(yè)上常用于檢測眼睛所看不到的物品內(nèi)部損傷斷裂等。

公司主要銷售縱撕產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導，共商合作！

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輸送帶撕裂檢測裝置用機器視覺技術(shù)，同時引入輔助結(jié)構(gòu)光輪廓線，實現(xiàn)對膠帶表面的各種損傷進行實時的識別和判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果進行報警處理或停機處理。膠帶輸送機依靠連續(xù)大量運輸特性得到廣泛的應用，帶面的縱向撕裂可能導致重大的經(jīng)濟損失，及時檢測發(fā)現(xiàn)并進行處理是膠帶輸送機安全運行的重要保障。

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皮帶錯位是縱撕運行時常見的故障。 跑偏事故時有發(fā)生，會影響輸送機的使用壽命，皮帶防縱撕保護，嚴重的停機事故可能會發(fā)生或造成人員傷亡。 

膠帶跑偏的原因主要有3個：一是設備本身，如托輥外圓柱度誤差大，皮帶機縱撕檢測，托輥轉(zhuǎn)動不靈活，主動托輥軸線平行度誤差大 和從動輥； 二、安裝調(diào)試方面，如托輥、托輥、齒條的安裝不符合規(guī)范要求，出煤口位置有偏差，造成皮帶偏離偏載 ； 三、在維修方面，主要是清理和運輸不及時機器輥筒的輥筒沾有煤塵，造成局部直徑變大，縱撕，造成膠帶跑偏。

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