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烘干機正交實驗設(shè)計是一種研討多要素多水平的設(shè)計辦法,此設(shè)計辦法根據(jù)正交性從實驗中挑選出部分有代表性的點進行實驗,經(jīng)過對這些點的實驗成果剖析了解實驗的狀況,正交實驗設(shè)計是一種搞效、快捷的實驗設(shè)計辦法。在針對烘干機的烘干工藝優(yōu)化時,繼續(xù)沿用傳統(tǒng)烘干房香菇烘干工藝中溫度的設(shè)定,既烘干開端溫度定為35℃,烘干結(jié)束時溫度定為62℃,在傳統(tǒng)香菇烘干工藝的基礎(chǔ)上,對熱泵型香菇烘干房烘干工藝籠統(tǒng)出三個主要要素,既烘干時刻、排濕量、循環(huán)風速,并采納實驗對此三種要素進行不同水平的選擇。傳統(tǒng)烘干房烘干時刻較長,經(jīng)過查閱文獻以及菇農(nóng)經(jīng)驗,針對熱泵型香菇烘干房的烘干工藝,對烘干時刻給出兩個水平,黃粉蟲烘干機,17小時和20小時。
對烘干機烘干過程中的排濕量設(shè)定大小兩個水平,熱泵型香菇烘干房在烘干過程中各階段的排濕是由輸入方針濕球溫度和開端排濕的溫度差進行控制的,比方當設(shè)定的方針濕球溫度為a℃,且設(shè)定排濕溫差為4℃時,當烘干房內(nèi)濕球溫度到達(a-4)℃時,排濕風機就自動啟動開端排濕,而當設(shè)定排濕溫差為2℃時,則烘干房內(nèi)濕球溫度到達(a-2)℃才開端排濕,食品烘干機,排濕量就相對較小。因而烘干房在烘干過程中的排濕量是由所設(shè)定間隔方針濕球溫度的排濕溫差所決議的。
烘干機
基于以上數(shù)值模型,本次模仿應(yīng)對氣流組織做如下假定:
1) 烘干房內(nèi)氣體為不行壓縮流體;
2) 烘干機內(nèi)流場具有高紊流雷諾數(shù),且流體的紊流粘性具有各向同性;
3) 流體粘性力做功所引起的耗散熱量忽略不計;
4) 烘干機內(nèi)氣密性杰出,不考慮其他地方漏風的影響;
5) 送風口送風參數(shù)均勻;
6) 烘房內(nèi)空氣濕度對氣流組織沒有影響。
烘干機送排風溫度
只要烘干房內(nèi)具有較優(yōu)的氣流組織時,熱泵型數(shù)據(jù)中心內(nèi)氣流組織分布才會更加合理,熱泵型香菇烘干房才干更加搞效節(jié)能的作業(yè)。香菇烘干過程中,開始溫度為35℃,烘干過程中溫度逐漸升高,醉終溫度達到62℃,烘干過程中首要排濕時段溫度為45℃到55℃,為簡化模仿,連續(xù)式烘干機,送風溫度取首要烘干過程中的50℃,排濕/排熱風機的排風溫度根據(jù)送風溫度和烘干房內(nèi)流動狀況模仿計算得出。
烘干機送排風風量
已知熱泵機組室內(nèi)機的送風風量的風量規(guī)模為2.5~5m3/s,烘干機模仿中取送風風量取烘干首要階段過程中的風量4m3/s,根據(jù)烘干機尺寸,設(shè)定送風界面為1400×1000mm(寬×高),標準風量為0.39m3/s,以此值定為模仿中的排風風量值。
烘干機的烘干原理、
體系組成及其作業(yè)形式,并對烘干房整體結(jié)構(gòu)進行了設(shè)計,根據(jù)烘干房烘干過程中所需的各部分熱量以及排濕排熱對烘干房內(nèi)首要設(shè)備的選型進行了核算闡明。本章首要研究內(nèi)容如下:
(1)設(shè)計了一種熱泵型香菇烘干房,烘干機,對該烘干房的烘干原理、體系組成進行了具體闡明。
(2)為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運行的穩(wěn)定性,烘干機設(shè)計了不同的作業(yè)形式,分別為:基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調(diào)理形式、排熱能量調(diào)理模式、排濕能量調(diào)理形式和輔佐電加熱能量調(diào)理形式。
(3)對烘干機結(jié)構(gòu)進行設(shè)計,并對烘干房內(nèi)首要設(shè)備進行選型。選定500kg容量熱泵型香菇烘干房的熱泵機組額定制熱耗費功率為11 k W,選定排濕/排熱風機的風量為0.39 m3/s。
烘干機的數(shù)值模型
以新型熱泵型香菇烘干房為原型,運用CFD技能樹立模型并進行數(shù)值模仿求解和分析。烘干房分為加熱室和物料室,其間加熱室內(nèi)部尺度為1500×2200×2100mm(長×寬×高),物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm(長×寬×高)。
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