隨著環(huán)剛度壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)的應(yīng)用范圍越來越廣泛，使用環(huán)剛度壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)的單位也隨之多了起來。但畢竟是機(jī)器，環(huán)剛度壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)也會(huì)出現(xiàn)各種問題，尤其是隨著環(huán)剛度壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)長時(shí)間的工作，各種各樣的故障問題也隨之而來，自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)定制，那么“環(huán)剛度壓力試驗(yàn)機(jī)的常見的問題以及排除方法有哪些?”

環(huán)剛度壓力試驗(yàn)機(jī)的常見的問題以及排除方法

1、針對環(huán)剛度壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)油泵不出油的問題：

原因 ：油泵內(nèi)存有空氣 濾油器發(fā)生阻塞 與出油閥座不夠吻合，鋼球及球座有劃痕毛刺等因素。

排除方法：打開油泵高壓出油管接頭進(jìn)行充分的排氣。 排除油泵的空氣之后清洗干凈，更換或修理損壞的零件。

2、油泵輸油指針停滯或往復(fù)抖動(dòng)

原因：油液粘度不夠大(油液的濃度太低)抑或是油液太臟; 油路內(nèi)存有空氣。 送油閥活塞與其襯套間有雜物或已拉毛，存在漏油的地方。

排除方法：更換適合粘度的清潔油。 排除油路內(nèi)空氣，使活塞上升一段距離后，打開回油塞即可。 清洗、研磨已拉毛的零件， 找出漏油的地方及時(shí)的處理。

密封波形彈簧試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則：

1、波形彈簧出廠應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。

2、波形彈簧負(fù)荷和尺寸的檢查應(yīng)在殘余變形檢查后進(jìn)行。

3、波形彈簧采用抽樣檢查，由供需雙方協(xié)商抽樣數(shù)量。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械密封的冷作硬化波形彈簧試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、運(yùn)輸、貯存、標(biāo)(以下簡稱波形彈簧)。

機(jī)械密封用波形彈簧試驗(yàn)機(jī)測試標(biāo)準(zhǔn)要求

1、材料的化學(xué)成分、鋼帶厚度允許偏差應(yīng)符合GBT3280的規(guī)定。

2、波形彈簧表面不允許有裂紋、毛刺、超過板厚to%深度的劃痕及影響使用的其他缺陷。

3、雙片波形彈簧焊點(diǎn)處必須焊牢.每處焊接處只能是一個(gè)焊汽，焊點(diǎn)處應(yīng)修銼平滑，自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)，不能出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。

4、雙片波形彈簧焊點(diǎn)尺寸要求:

（1）波片寬度不大于6 mm時(shí)，焊點(diǎn)直徑為波片寬度的2/5。

（2）波片寬度大于6nrn、時(shí).焊點(diǎn)為沿徑向分布的長條形.其長為波片寬度的1/2，其寬為波片寬度的3/4

（3）上、卜片波峰及波谷要對齊，圓周方向角度錯(cuò)位不大于5“.徑向錯(cuò)邊不大于0. 15 mm

5、波形彈簧必須井蓋消除應(yīng)力處理。波形彈簧殘余變形應(yīng)不超過1mm

6、波形彈簧的工作壓縮量不宜超過自由高度的50%，比較大不超過自由高度的2/3，波形彈簧工作負(fù)荷的允許偏差為該負(fù)荷的±15%。

鋼板簧靜載孤高（剛度）試驗(yàn)機(jī)測試方法

靜載弧高

將剛板彈簧緩慢壓縮到圖紙規(guī)定的靜載荷，自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)廠家，并測量此時(shí)的弧高，鋼板彈簧的裝夾方式與測量剛度時(shí)相同。

鋼板簧剛度試驗(yàn)機(jī)測試方法：

a)以驗(yàn)證負(fù)荷緩慢、連續(xù)地對鋼板彈簧加載、卸載后，再連續(xù)、緩慢地加載，同時(shí)記錄載荷和鋼板彈簧的變形量。如為逐級(jí)加載，測量應(yīng)不少于七點(diǎn)。試驗(yàn)中如果超過某一級(jí)規(guī)定的負(fù)荷，應(yīng)將其減至該級(jí)負(fù)荷的二分之一以下，自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)定做，重新加載至規(guī)定值，必要時(shí)試驗(yàn)到驗(yàn)證負(fù)荷。其后以與加載同樣的方式使鋼板彈簧卸載，并記錄載荷以及相應(yīng)的變形量。

b)白由狀態(tài)鋼板彈簧特性試驗(yàn)時(shí)，負(fù)荷應(yīng)通過圖3所示的加載塊施加。

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