1)異物所造成的凹痕

　工作表面與滾子表面遍布凹痕，可能是安裝時帶入異物或是潤滑劑異物以及周圍環(huán)境等。軸承安裝清洗干凈，使用干凈的潤滑劑并檢查油封。

2)滾子端面擦傷

　在滾子端面與引導(dǎo)擋邊磨擦，產(chǎn)生刻痕及變色。此情況是由于過大的軸向負荷下滑動或潤滑不足引起的。此類損壞可選擇黏度較高的潤滑劑。

3)滾子與滾道的磨傷

　在滾道負荷區(qū)開始端與滾子有磨傷及局部變色，這是由于滾子進入負荷區(qū)，突然加速所造成的。有兩種可行辦法：其一是選擇黏度較高的潤滑劑；其二是減小軸承間隙。

4)外表面的磨傷

　內(nèi)環(huán)內(nèi)孔與外環(huán)外表面有刻痕及局部變色，此種情況是環(huán)與軸或軸承箱有相對運動所致。

　解決的wei一方法是：加大環(huán)與軸或軸承箱的配合過盈量來防止相互轉(zhuǎn)動。軸向制動或夾緊無法解決此類問題。

5)表面坑痕

　滾道、滾動體表面或大端面小而淺的坑痕，圓柱滾子軸承，呈結(jié)晶壯的破壞壯。這是由于潤滑不良所致。例如;少油或由于溫升所造成的黏度改變，使油膜無法將接觸面分離，表面有瞬間的接觸。辦法：改善潤滑。

1.圓柱滾子軸承裝置運用

（1）該軸承為別離型，用戶裝置時可依據(jù)需求自行調(diào)整游隙。

（2）軸承在運用前，應(yīng)用qi油或煤油清洗潔凈，并堅持良好光滑。

（3）軸承裝置時，應(yīng)將軸承壓入部件內(nèi)，嚴(yán)禁敲打。

（4）軸承寄存處應(yīng)清潔通風(fēng)，防止?jié)駶?，需長期保管的軸承，應(yīng)定期防銹。

2. 滾動軸承，深溝球軸承，角接觸球軸承運用闡明

（1）裝置軸承時應(yīng)受力平均，不能直接錘擊。如：配合過盈較大，應(yīng)將軸承放在自動控溫的空氣加熱爐或油爐中加熱，加熱溫度嚴(yán)厲控制在120°以下。

（2）裝有尼龍堅持架的軸承可以在-40°-120°下長期連續(xù)穩(wěn)定工作，在150°時工作不應(yīng)該超越4小時，推力球軸承，短暫溫度峰值可達180°。

（3）寄存軸承的庫房應(yīng)清潔，枯燥不準(zhǔn)與化工產(chǎn)品同儲一庫，相對濕度不應(yīng)超越65%，瑞典軸承，且軸承不準(zhǔn)落地貯存。

（4）庫存軸承每隔一年應(yīng)重新清洗一次，停止防銹包裝。

   電機軸承過熱的原因及處理方法

　滾動軸承安裝不正確、配合公差太緊或太松。

　解決方法：滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。一般臥式電機中，裝配良好的滾動軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時，則裝配后會使軸承間隙變得過小，有時甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活，運行中就會發(fā)熱。如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松，則軸承內(nèi)圈與軸，或軸承外圈與端蓋，就會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，長樂軸承，造成軸承的過熱。通常，標(biāo)準(zhǔn)中將作為基準(zhǔn)零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準(zhǔn)孔形成的配合要緊得多。

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