含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗；粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經(jīng)風機排出。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，濾筒式除塵器廠家，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，濾筒式除塵器哪家好，以確濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月！

濾筒除塵器的選購要點要牢記

濾筒除塵器的選購要點要牢記

1、濾筒外表面不得有明顯劃痕、凹凸不平和毛刺等。

濾筒除塵器除塵濾筒要求其表面無缺陷，無明顯劃痕、凹凸不平、毛刺等。

2、濾塵筒應按要求配備相應的反吹裝置

濾筒除塵器的脈沖清灰功能也很重要。濾筒除塵器除塵可根據(jù)需要配備相應的反吹清灰裝置。濾芯內部應加防護網(wǎng)。

3、除塵濾筒器的濾材必須符合有關規(guī)定的要求。

濾筒除塵器配備PTFE聚酯腹膜濾紙，濾筒式除塵器，可過濾0.3微米的粉塵顆粒，過濾效率達99.97%

車間整體除塵設計管道連接濾筒除塵器，集中式除塵的效果看得見。

針對車間粉塵治理設備的應用我們前期已經(jīng)為大家普及過使用移動式焊煙凈化器去處理，但在車間工位多的情況下，再利用單機式焊煙凈化器去處理車間粉塵就并不適用，一般來講，在車間工位超過10個的情況下使用集中除塵更為合理，下面我們來看一下集中除塵的概況：

集中除塵又被稱作為集中式除塵系統(tǒng)、中央除塵系統(tǒng)，他是將多個產(chǎn)塵點集中收集起來通過管道進入濾筒除塵器過濾，凈化后空氣達標排放的過程。該套集中除塵系統(tǒng)主要針對產(chǎn)塵點多且其中的工況下使用，該套系統(tǒng)對客戶現(xiàn)場條件有要求：客戶現(xiàn)場需滿足設計管道走向及放置濾筒除塵器的條件。

集中式除塵系統(tǒng)常見的收集方式為兩種類型，一種是頂吸罩 遮光簾搭配的設計，這種收集方式主要用于機械手臂、機器人焊接及大工件焊接、打磨產(chǎn)生的煙氣粉塵收集，在頂吸罩與遮光簾形成的半封閉空間下，更有利于控制焊接粉塵的擴散，加大收集效率；第二種收集方式是通過柔性萬向吸氣臂進行各個工位煙氣粉塵的收集，這種收集方式主要用于手工焊接產(chǎn)生的煙氣粉塵收集，柔性吸氣臂可進行360°任意旋轉，在產(chǎn)塵點瞬間將粉塵收集，較大程度的保護工作人員的身體健康；收集后的煙氣粉塵通過主管道進入濾筒除塵器進行凈化，凈化后的氣體達標后排放，排放方式可根據(jù)用戶要求及工況選擇室內或者室外排放。

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