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機(jī)械密封是屬于較高精度的機(jī)械部件,對(duì)其正確的安裝與操作對(duì)它的使用壽命有大大的影響。我們一般按照石油化工部規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
安裝機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求如下:
1、軸彎曲度:不大于0.05毫米;
2、轉(zhuǎn)子振擺:動(dòng)環(huán)密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;
3、軸的軸向竄動(dòng)量不允許超過(guò)±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動(dòng);
4、聯(lián)軸器的找正誤差:對(duì)于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對(duì)于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳<0.05,徑跳<0.10)
5、壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對(duì)軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對(duì)中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,100FUH-28-40機(jī)封,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工;
機(jī)械密封的拆卸順序與安裝順序相反。在拆機(jī)械密封的過(guò)程中一定要仔細(xì),不能用手錘、扁鏟,不得敲打機(jī)封,不能損壞機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)的密封面,如果因?yàn)橛臀鄣任酃柑?,不能拆卸的?0FUH-50-12機(jī)封,須先用煤油等清洗干凈后再拆,這樣才能保持機(jī)封的各零件完好無(wú)損。
機(jī)械密封的檢修
拆下機(jī)封后,首先對(duì)安裝有機(jī)封的泵體進(jìn)行檢查,然后檢修機(jī)械密封:
(1)檢查機(jī)械密封各元件。各元件須齊全、無(wú)損,80FUH-35-40機(jī)封,動(dòng)、靜環(huán)密封表面無(wú)劃痕、碰傷等缺陷,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,須進(jìn)行修復(fù)或重新更換機(jī)封;
(2)檢查彈簧的彈力是否變小,如變小須重新更換彈簧;
(3)檢查密封體內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面有無(wú)損傷,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)維修。
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根據(jù)壓力的大小可初步確定是否選擇平衡式結(jié)構(gòu)以及平衡程度。當(dāng)介質(zhì)粘度高,潤(rùn)滑性能好,壓力≤0.8MPa;或低粘度,潤(rùn)滑性差,機(jī)封,壓力≤0.5MPa,一般選用非平衡式結(jié)構(gòu);壓力超過(guò)上述數(shù)值的,選用平衡式結(jié)構(gòu);壓力>15MPa時(shí),可選用串聯(lián)式多端面密封。
根據(jù)速度值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉(zhuǎn),即采用彈簧旋轉(zhuǎn)式或彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。當(dāng)速度<20-30m/s,選用彈簧旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu);轉(zhuǎn)速更高時(shí),旋轉(zhuǎn)件的不平衡質(zhì)量易引起強(qiáng)烈振動(dòng),選用彈簧靜止式結(jié)構(gòu)。
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