數(shù)控平面磨床的日常保養(yǎng)

1、作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，數(shù)控磨床應擦試干凈后上油。

2、清除數(shù)控磨床各部位之研磨屑。必須依工物材質、硬度慎選砂輪。

3、必要之部位，上防銹。研磨前，請校正砂輪平衡。

4、主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。請注意主軸旋轉方向。

5、數(shù)控磨床禁止使用空氣清潔工作物及機器。

6、請注意油窗油路是否順暢。

平面磨床定位。平面磨床應在大運動空間外再預留三百毫米以上，每個底腳螺絲吃緊，每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。

共同探討平面磨床的日常護理

1、每天作業(yè)完畢，磨床各部件，成其是滑動部位，應擦拭干凈后上油

2、用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。

3、必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。

4、嚴禁使用空氣清潔工作臺面物品及磨床，因為宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響精度及手感。

5、請注意傳動鋼索是否松動，適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到鋼索的使用壽命。

平面磨床在使用過程中在工件的表面會產生紋路，許多客戶都反應，臺灣磨床，以為是自己操作的問題，那么這是什么情況，臺灣磨床型號，應如何防范此問題的發(fā)生呢?

產生磨削振紋的原因有兩類，一類是工件發(fā)生受迫振動，另一類是，加工參數(shù)不合理，引起工件發(fā)生自激振動。

可以這樣理解，一類的振動是存在環(huán)境中的，即使沒有進行磨削，臺灣磨床廠家，平面磨床啟動了，這些振動就存在了。恰好某些振動頻率跟工件的共振頻率接近，引起磨削振紋。產生這些振動的部件有安裝在旋轉部件的軸承，傳動的皮帶以及液壓部件等。

二類，是加工時的作用有周期性的變化，其頻率吻合了工件的共振頻率，引起振紋。這類的振動可以通過調整加工的參數(shù)來削減。或者選用硬度低一點，粒度粗一點的砂輪。因為如果平面磨床的剛性比價差的話，用鋒利的砂輪來降低磨削力，也可以從一定程度上減小振紋。

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