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b.管子加工時形成的切屑。管子在定尺加工之后,冶金設(shè)備液壓缸,在做兩端去毛刺操作時,不應(yīng)有遺留。再者,在做焊接管路操作的場地附近放置鋼管,是造成焊接異物混進(jìn)的原因。在焊接操作地點附近放置的管子,管口都要封住。還必須注意的是,管件材料應(yīng)在無塵土的工作臺上備置齊全。
c.密封帶進(jìn)入缸內(nèi)。作為簡便的密封材料,冶金設(shè)備液壓缸生產(chǎn)商,在安裝和檢驗中經(jīng)常采用聚四氟乙烯塑料密封帶,
線形、帶形密封材料的纏繞方法如果不對,密封帶將被切斷,隨著進(jìn)入缸內(nèi)。線帶形密封件對滑動部分的繞接不會造成什么影響,但是會引起缸的單向閥動作不靈或造成緩沖調(diào)節(jié)閥不能調(diào)到底;對回路來說,冶金設(shè)備液壓缸廠,可能引起換向閥、溢流閥和減壓閥的動作失靈。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法是將損壞的部件進(jìn)行拆卸后的外協(xié)修復(fù),或是進(jìn)行刷鍍或是進(jìn)行表面的整體刮研,修復(fù)周期液壓缸缸體劃傷修復(fù)長,修復(fù)費用高。
密封不良
密封不良會引起外泄漏和內(nèi)泄漏。產(chǎn)生密封不良的原因有:
1、裝配不當(dāng),密封件發(fā)生破損;
2、裝配精度差,間隙太大,冶金設(shè)備液壓缸批發(fā),密封件被擠出而損壞;
3、密封件急劇磨損,失去密封作用;
4、密封圈方向裝反(密封圈唇邊面向壓力油一方),密封功能失效;
5、密封結(jié)構(gòu)不合理,壓力超過額定值,失去密封功效。
連接處結(jié)合不良
連接處結(jié)合不良主要引起外泄漏,產(chǎn)生結(jié)合不良的原因有:
1、缸筒與端蓋用螺栓連接時,螺栓緊固不良,結(jié)合部分的毛刺、裝配毛邊引起結(jié)合不良;端面O形密封圈有配合間隙;
2、缸筒與端蓋用螺紋連接時,緊固端蓋時未達(dá)到額定扭矩或密封圈密封性能不好;
3、液壓缸進(jìn)油管口因管件振動而引起管口松動。
企業(yè): 威海力建液壓設(shè)備廠
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