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永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享影響模具表面拋光性的因素
工件表面狀況
材料在機械加工過程中,表層會因熱量、內應力或其他因素而損壞,切削參數不當會影響拋光效果。電火花加工后的表面比機械加工或熱處理后的表面更難研磨,因此電火花加工結束前應采用電火花精修整,否則表面會形成硬化薄層。如電火花精修規(guī)準選擇不當,熱影響層的深度蕞大可達0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高,必須去除。因此蕞好增加一道粗磨加工,為拋光加工提供一個良好基礎。
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永康喬一與您分享模具爆裂原因分析:
1.模具材質不好在后續(xù)加工中容易碎裂
2.熱處理:淬火回火工藝不當產生變形
3.模具研磨平面度不夠,電動工具壓鑄模具定做,產生撓曲變形
4.設計工藝:模具強度不夠,刀口間距太近,模具結構不合理,天津電動工具壓鑄模具,模板塊數不夠無墊板墊腳5.線割處理不當:拉線線割,間隙不對,沒作清角
6.沖床設備的選用:沖床噸位,電動工具壓鑄模具定制,沖裁力不夠,調模下得太深
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永康喬一與您分享模具選材原則
耐磨性
坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。
硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態(tài)、大小及分布有關。
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