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密封波形彈簧試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)規(guī)則:
1、波形彈簧出廠應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)。
2、波形彈簧負(fù)荷和尺寸的檢查應(yīng)在殘余變形檢查后進(jìn)行。
3、波形彈簧采用抽樣檢查,由供需雙方協(xié)商抽樣數(shù)量。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械密封的冷作硬化波形彈簧試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及包裝、運(yùn)輸、貯存、標(biāo)(以下簡(jiǎn)稱波形彈簧)。
機(jī)械密封用波形彈簧試驗(yàn)機(jī)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求
1、材料的化學(xué)成分、鋼帶厚度允許偏差應(yīng)符合GBT3280的規(guī)定。
2、波形彈簧表面不允許有裂紋、毛刺、超過(guò)板厚to%深度的劃痕及影響使用的其他缺陷。
3、雙片波形彈簧焊點(diǎn)處必須焊牢.每處焊接處只能是一個(gè)焊汽,焊點(diǎn)處應(yīng)修銼平滑,自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)價(jià)格,不能出現(xiàn)燒穿現(xiàn)象。
4、雙片波形彈簧焊點(diǎn)尺寸要求:
(1)波片寬度不大于6 mm時(shí),焊點(diǎn)直徑為波片寬度的2/5。
(2)波片寬度大于6nrn、時(shí).焊點(diǎn)為沿徑向分布的長(zhǎng)條形.其長(zhǎng)為波片寬度的1/2,其寬為波片寬度的3/4
(3)上、卜片波峰及波谷要對(duì)齊,圓周方向角度錯(cuò)位不大于5“.徑向錯(cuò)邊不大于0. 15 mm
5、波形彈簧必須井蓋消除應(yīng)力處理。波形彈簧殘余變形應(yīng)不超過(guò)1mm
6、波形彈簧的工作壓縮量不宜超過(guò)自由高度的50%,比較大不超過(guò)自由高度的2/3,波形彈簧工作負(fù)荷的允許偏差為該負(fù)荷的±15%。
q彈簧試驗(yàn)機(jī)如何檢測(cè)鎖定力
1、剛性壓縮鎖定力:將鎖定在全伸展?fàn)顟B(tài)的q彈簧活s桿向下垂直裝夾于q彈簧試驗(yàn)機(jī)上,以2 mm/min的速度壓縮q彈簧使活塞桿產(chǎn)生2 mm位移,記錄下壓縮鎖定力值(適應(yīng)曲線Ⅱ的鎖定)。或?qū)㈡i定在全伸展?fàn)顟B(tài)的q彈簧活s桿向下垂直裝夾于q彈簧試驗(yàn)機(jī)上,自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)非標(biāo)定制,開啟試驗(yàn)機(jī),以2mmlmin的速度壓縮q彈簧,當(dāng)其鎖定力值達(dá)到商定值,記錄下活塞桿的位移量(適應(yīng)曲線Ⅰ的鎖定〕。
2、剛性拉伸鎖定力:將鎖定在全壓縮狀態(tài)的q彈簧活s桿向下垂直裝夾于q彈簧試驗(yàn)機(jī)上,自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī),以z mm/min的速度拉伸q彈簧使活塞桿產(chǎn)生2 mm位移,記錄下拉伸鎖定力值〔適應(yīng)曲線Ⅱ的鎖定)?;?qū)㈡i定在全壓縮狀態(tài)的q彈簧活s桿向下垂直裝夾于q彈簧試驗(yàn)機(jī)上,自動(dòng)精密型彈簧試驗(yàn)機(jī)制造,開啟q彈簧試驗(yàn)機(jī),以2 mm/min的速度拉伸q彈簧,當(dāng)其鎖定力值達(dá)到商定值,記錄下活塞桿的位移量(適應(yīng)曲線工的鎖定)。
3、彈性鎖定力:由供需雙方商定。
自動(dòng)精密彈簧試驗(yàn)機(jī)的操作步驟
1.使總開關(guān)接通電源。
2.根據(jù)試樣,選用測(cè)量范圍,在擺桿上掛上或取下擺并調(diào)整緩沖閥手柄,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3.根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)。
4.自動(dòng)精密彈簧試驗(yàn)機(jī)在描繪器的轉(zhuǎn)筒上,卷壓好記錄紙(方格紙),此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5.開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī),擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米,然后關(guān)閉油閥,如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油,僅將送油閥關(guān)好即可。
6.將試樣一端夾于上鉗口中。
7.開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)。
8.開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī),將下鉗口升降到適當(dāng)高度,將試樣另一端夾在下鉗口中,須注意使試樣垂直。
9.自動(dòng)精密彈簧試驗(yàn)機(jī)將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)(需描繪時(shí)才進(jìn)行)。
10.按試驗(yàn)要求的加荷速度,緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。
11.試樣斷裂后關(guān)閉油閥,并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
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