液壓支架大修講述立柱的漏液和掛液對(duì)液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液?jiǎn)栴}，會(huì)造成立柱支撐能力的降低，從而沒有足夠的力量對(duì)頂板進(jìn)行支撐，還可能引起一系列安全問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長(zhǎng)時(shí)間工作中磨損變薄則會(huì)造成中缸或活柱外形尺寸相對(duì)偏小，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過(guò)大，造成中缸或活柱的掛液。導(dǎo)向套溝槽寬度和直徑的尺寸由于銹蝕等原因造成超差，使溝槽里面有間隙，中缸或活柱伸出時(shí)，間隙中的液體隨著中缸或活柱的運(yùn)動(dòng)而被擠出間隙，造成掛液。中缸或活柱的表面粗糙度過(guò)大，中缸或活柱在立柱內(nèi)反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，蕾形圈被撕裂，這樣也會(huì)出現(xiàn)立柱掛液的現(xiàn)象。中缸或活柱的表面鍍層在升降的過(guò)程中被機(jī)械刮擦使鍍層損壞，回收液壓支架制造商，中缸或活柱伸出時(shí)造成掛液。

       底板載荷集度 又稱底板比壓。支架底座對(duì)單位面積底板上所造成的壓力。比壓過(guò)大會(huì)使支架陷入底板，影響工作特性并造成移架困難。比壓峰值應(yīng)盡可能 避免在底座前端出現(xiàn)。 支架中心距 相鄰支架的中心間距。常與輸送機(jī)中部槽長(zhǎng)匹配，多為1.5m，早期也有1.2m。為了減少工作面液壓元部件的數(shù)量，加快推進(jìn)速度，貴州液壓支架制造商，從90年代起已有加大的趨勢(shì)，如1.75m等。

       液壓支架的種類很多，但其基本功能是相同的。液壓支架按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和與圍巖的作用關(guān)系—般分為三大類，即支撐式、掩護(hù)式和支撐掩護(hù)式。 根據(jù)支架各部件的功能和作用，二手液壓支架制造商，其組成可分為4個(gè)部分： 

1、承載結(jié)構(gòu)件，如頂梁、掩護(hù)梁、底座、連桿、尾梁等。其主要功能是承受和傳遞頂板和垮落巖石的載荷。 

2、液壓油缸，包括立柱和各類千斤頂。其主要功能是實(shí)現(xiàn)支架的各種動(dòng)作，放頂煤液壓支架制造商，產(chǎn)生液壓動(dòng)力。 

3、控制元部件，包括液壓系統(tǒng)操縱閥、單向閥、安全閥等各類閥，以及管路、液壓、電控元件等。其主要功能是操作控制支架各液壓油缸動(dòng)作及保證所需的工作特性。 

4、輔助裝置，如推移裝置、護(hù)幫(或挑梁)裝置、伸縮梁(或插板)裝置、活動(dòng)側(cè)護(hù)板、防倒防滑裝置、連接件等。這些裝置是為實(shí)現(xiàn)支架的某些動(dòng)作或功能所必需的裝置。

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