大型軸類鍛件的相關(guān)內(nèi)容

公司主營軸類鍛件、山西異型鍛件、定襄筒類鍛件、山西偏心軸鍛件、定襄風機軸鍛件、傳動軸鍛件、大型軸類鍛件，山西車輪鍛件、定襄筒體鍛件、大型軸類鍛件、定襄不銹鋼軸類鍛件、Q235碳鋼鍛件、行車輪鍛件、活塞缸體鍛件等。

以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享大型軸類鍛件的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

大型鍛件如何進行熱處理？

通常大型鍛件的鍛件熱處理是和鍛件的冷卻結(jié)合在一起進行的。

由于大型鍛件的斷面尺寸大和生產(chǎn)過程復(fù)雜，大型鍛件熱處理應(yīng)考慮到以下特點：1)鍛件的組織與性能很不均勻，2)鍛件晶粒度粗大不均。3)鍛件內(nèi)部存在較大殘余應(yīng)力，4) 一些鍛件容易產(chǎn)生白點缺陷。

因此，大型鍛件熱處理除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要目的首先是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點，其次是提高鍛件的化學成分均勻性，調(diào)整與細化鍛件的組織。大型軸類鍛件

大型鍛件中的白點白點是鍛件內(nèi)部的一種極細脆性裂紋，圓形或橢圓形的銀白點，直徑大小由幾毫米到幾十毫米。根據(jù)顯微組織觀察，在白點的鄰近區(qū)域沒有發(fā)現(xiàn)塑性變形痕跡，因此白點是屬于脆性。

鍛件存在白點不僅導(dǎo)致機械性能急劇下降，由于白點帶來高度應(yīng)力集中，大型軸類鍛件加工廠家，熱處理淬火時會使零件開裂，或零件使用中突然發(fā)生斷裂，以致造成機毀事故。因此，白點是鍛件的一種致命缺陷。大型鍛件技術(shù)條件明確規(guī)定，一旦發(fā)現(xiàn)白點必須報廢。

關(guān)于形成白點的理論很多，目前比較一致的看法認為：白點是由鋼中的氫和內(nèi)應(yīng)力 (主要是組織應(yīng)力）共同作用的結(jié)果。沒有一定數(shù)量的氫和較大的內(nèi)應(yīng)力，白點不能形成。

我公司主要銷售大型軸類鍛件等產(chǎn)品，歡迎新老客戶蒞臨指導(dǎo)，共商合作！ 

大型軸類鍛件的相關(guān)內(nèi)容

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大型鍛件在加熱中是如何氧化和保護的？

1.組織結(jié)構(gòu)。

鋼的氧化是一種兩面擴散過程，氧由氧化鐵皮外表面向鋼的表面擴散，鋼中的鐵由鋼的表面向氧化鐵皮表層擴散。氧化鐵皮的每一層由一定的氧化階段所生成。對氧化膜的分析表明，與基體金屬相連的氧化物，遵循晶體點陣定向適應(yīng)的規(guī)律。氧化鐵皮堅硬而脆，在高溫下生成時產(chǎn)生壓應(yīng)力，容易發(fā)生裂紋而剝落。

2.影響因素。

氧化膜的形成速度主要與介質(zhì)成分，加熱溫度及保溫時間、鋼材的化學 成分等因素有關(guān)。

(1)鋼的成分。當碳含量小于0.4%時，氧化速度隨碳含童增長而升高I當碳含量大于0.4%時，氧化速度隨碳含量增加而減小，山西大型軸類鍛件，顯然是由于氧化介質(zhì)與鋼中的碳相互作用形成氣體有關(guān)。合金元素對氧化速度有很大影響，加入鉻、鋁、硅等元素可以形成致 密結(jié)構(gòu)的尖晶石型氧化物，這種氧化物結(jié)構(gòu)對離子擴散有強烈的阻止作用，同時鐵中添加合金元素將使維氏體出現(xiàn)的溫度升高，軸類大型鍛件毛坯加工，以致化的能力大大提高。大型軸類鍛件

(2)加熱溫度與時間金屬加熱時氧化速度與加熱溫度呈指數(shù)曲線上升，這是因為氧的擴散系數(shù)與溫度也是呈指數(shù)關(guān)系。氧化速度與保溫時間呈拋物線關(guān)系。

3.熱處理加熱時的防氧化措施在氧化性介質(zhì)中加熱金屬時，氧化是不可避免的，但可以通過熱處理操作減輕氧化程度，若用電爐加熱時，應(yīng)該提高爐子的密封性，盡量減少爐子的開啟次數(shù)。若用燃氣加熱時，盡董保持爐子呈正壓狀態(tài)，避免負壓加熱。

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大型鍛件是如何進行拔長工序來達到目的？

拔長時的鍛透程度，內(nèi)、外部裂紋及大型鍛件內(nèi)在質(zhì)量，均與拔長時的變形分布和應(yīng)力狀態(tài)有關(guān)，主要取決于送進量、壓下量、砧子形狀、拔長操作等工藝因素。

 1、送進量的影響。送盡量的大小不僅關(guān)系到拔長效率，而且影響大型鍛件的質(zhì)量。大型軸類鍛件

 2、壓下量的影響。拔長時增大壓下量不但可提高生產(chǎn)率，還可強化心部變形，有利于鍛合內(nèi)部缺陷。

 3、砧子形狀的影響。拔長常用砧子的形狀有三種：即上、下V形砧、上平、下V形砧和上、下平砧。當用不同形狀的砧子拔長時，大型軸類鍛件熱處理工藝，坯料內(nèi)部變形區(qū)的分布也不同。

 4、拔長操作的影響。拔長時坯料送進與翻轉(zhuǎn)的方法有三種。

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