概述背景：

　　

　　隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級，各類精密零件(如汽車螺絲，電子螺絲)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)， 人工長時間視覺檢查，不僅眼睛易疲勞，而且容易導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高

　　用光學(xué)視覺替代人工視覺可以不僅可以提高生產(chǎn)效率和檢驗精度，螺母光學(xué)篩選機定做，減少客訴，還能降低人工成本.那螺絲光學(xué)影像篩選機的工作原理是什么呢?

【優(yōu)勢一】瑞科是自主研發(fā)廠家，不僅檢測常規(guī)螺絲螺母，很特別的產(chǎn)品我們也是可以檢測的。

【優(yōu)勢二】

　　瑞科的檢測速度，每分鐘300-1200個，檢測速度根據(jù)檢測的產(chǎn)品不同而有所不同。體積小的產(chǎn)品檢測更加快速。

【優(yōu)勢三】檢測精度

　　瑞科的檢測精度高達±0.001mm，一般檢測也能達到±0.02mm，檢測精度更具你的產(chǎn)品，具體采用相應(yīng)的技術(shù)。

檢測原理　　

　　螺絲光學(xué)影像篩選機采用可見光物體圖像采集與運算，用于對螺絲進行實時參數(shù)檢測，可以直接判斷螺絲產(chǎn)品是否缺陷等。螺絲篩選機監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過圖象檢測出的不合格螺絲，給出信號以便通過機械踢除裝置直接將不合格品從轉(zhuǎn)盤上剔除出去，同時可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。

　　隨著工業(yè)發(fā)展的需要，控制產(chǎn)品質(zhì)量顯得格外重要，只有產(chǎn)品質(zhì)量上去了，才能提高用戶體驗性，進而增加市場競爭力。

　　隨著機械設(shè)備行業(yè)的發(fā)展，檢測垂直長度螺母光學(xué)篩選機，自動化行業(yè)崛起的也十分迅速，在篩選設(shè)備這個行業(yè)，同樣競爭激烈。

　　在這個競爭激烈的社會，如果不努力，就會被大浪淘沙一般的淘掉，我們只有緊跟時代的步伐，不斷的努力和學(xué)習(xí)，才能在這個社會站穩(wěn)腳跟。我們東莞瑞科公司，自主研發(fā)，聘請專門的研發(fā)的工程師，自成立以來，瑞科公司已獲得多項發(fā)明和實用新型。

　　設(shè)備特色：

1、客戶提供圖紙和樣品，通規(guī)  

2、員工將產(chǎn)品倒入振動盤中其它由機器完任，

3、檢測機能檢測螺紋的 通規(guī)、 扭力大小依，扭力大小由人機可自由設(shè)定

4、能檢測螺母，螺桿的大斜牙

5、能檢測螺母，螺桿的空牙。

6、能檢測螺母，螺桿牙的深度（不能給出具體深度尺寸，只能判定牙深是否到位）

7，檢測機不損傷螺母的表面。

8，檢測過程中不損傷螺紋。

9，檢測速度是300-1200個每分鐘。

10，當螺牙檢測NG時，機器自動將不良品排除

11，檢測出良品中不能有不良品

12，檢測機自動記錄檢測總數(shù)，良品數(shù)量，不良品的數(shù)量，

13，螺母光學(xué)篩選機定制，檢測機通規(guī)當達到一定的數(shù)量，自動報警（通規(guī)使用壽命，可自由設(shè)定）。

14，如需更換不同的產(chǎn)品測試需更換振動盤頂盤及定位平夾治具

15，伺服電機用 松下

16，人機控制系統(tǒng)

17，做全封閉防護框（工業(yè)鋁型材，有機玻璃），修理/取拆零件方便。

18，檢測機操作方便，可靠，易維修。

光學(xué)篩選機振動盤的原理是這樣的

　　　光學(xué)篩選機振動盤是一種自動組裝機械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來，它可以配合自動組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個部位組裝起來成為完整的一個產(chǎn)品。

   　 光學(xué)篩選機振動盤是由一個振動馬達作動力，振動馬達工作時產(chǎn)生定向頻率的力.只要把振動盤看成是一種斜面，再對這個斜面進行物理學(xué)的受力分析，螺母光學(xué)篩選機多少錢，你就能很容易理解他的工作原理了。

    　光學(xué)篩選機振動盤電磁線圈在工作中的，斜面受電磁吸力會微小的上下振幅，調(diào)整振動盤的工作頻率以及間隙就可實現(xiàn)順利工作。振動電磁鐵原理：利用了電磁鐵產(chǎn)生交變磁場，振動部分是一個鐵片懸浮在電磁鐵前方，信號經(jīng)過電磁鐵的時候會使電磁鐵 磁場變化，從而使鐵片振動發(fā)聲。

自動檢測設(shè)備，瑞科-螺母光學(xué)篩選機定做由東莞市瑞科智能科技有限公司提供。自動檢測設(shè)備，瑞科-螺母光學(xué)篩選機定做是東莞市瑞科智能科技有限公司今年新升級推出的，以上圖片僅供參考，請您撥打本頁面或圖片上的聯(lián)系電話，索取聯(lián)系人：余經(jīng)理。