清粉機(jī)常見故障分析

1、物料在篩面.上分布不均勻或走單邊的原因可能是:進(jìn)料機(jī)構(gòu)喂料不均勻，篩體橫向不水平，橡膠軸承磨損嚴(yán)重，清粉機(jī)毛刷生產(chǎn)廠家，橡膠彈簧變形量不一致等。

2、清粉效果差的原因可能是:進(jìn)機(jī)物料粒度相差太大，進(jìn)機(jī)物料含粉太多，進(jìn)機(jī)流量超過產(chǎn)量指標(biāo)，清粉機(jī)毛刷，風(fēng)量過小、篩網(wǎng)配備不當(dāng)，篩

面_上物料分布不均、篩孔堵塞、篩網(wǎng)松馳、篩體運(yùn)動(dòng)不正常等。

2清粉工藝系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)和正確使用是實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)的重要保證

完善清粉工藝系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)面粉生產(chǎn)的前提。進(jìn)行清粉系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模、面粉的生產(chǎn)種類、產(chǎn)品質(zhì)量要求、粉路的類型等方面考慮，清粉機(jī)毛刷定制，一般來說，清粉機(jī)毛刷批發(fā)，生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品種類多、產(chǎn)品質(zhì)量高、粉路長的制粉工藝，物料分級(jí)細(xì)、分級(jí)數(shù)多；清粉的對(duì)象范圍大、品種多，有前路皮磨系統(tǒng)、中路皮磨系統(tǒng)、重篩系統(tǒng)、渣磨系統(tǒng)等來料清粉；清粉的品種有粗麥渣、細(xì)麥渣、粗麥心、細(xì)麥心、硬粗粉、軟粗粉等；要求配置清粉機(jī)數(shù)量多，清粉機(jī)的分級(jí)細(xì)。

影響清粉效果的因素

物料的性質(zhì)及其在篩面上的分布狀態(tài): a粒度的大小，粒度的均勻程度和含粉情況。b粒度懸殊過大的物料，盡管有氣流的作用，也無法在篩面上形成按質(zhì)量好壞的分層，所以清粉物料在入機(jī)前必須分級(jí)，以保證粒度基本均勻。c大顆粒的物料質(zhì)量好壞，懸浮速度差別很大。小顆粒的質(zhì)量好壞，懸浮速度差別不明顯。所以，粒度小的效果差，粒度大的效果好，粒度愈小，懸浮速度差別愈小，愈難分離。

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