單級雙吸中開泵廠家密封漏水的故障是雙吸泵故障中容易出現(xiàn)的故障之一，所以雙吸泵密封也屬于雙吸泵部件中比較關(guān)鍵的易損件之一，雙吸泵選型時機(jī)械密封材質(zhì)一定要能適合用戶輸送的液體介質(zhì)，通常雙吸泵出廠都是氟橡膠機(jī)械密封有的廠家是丁晴橡膠機(jī)械密封，如果腐蝕性比較嚴(yán)重得選用四氟材質(zhì)的機(jī)械密封。

　　步驟/方法：

1、機(jī)械密封處滲漏水的一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面：

2、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調(diào)整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強(qiáng)的張力，松開后即復(fù)位，有2－4MM的移動距離即可。

3、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機(jī)軸向竄動造成。

單級雙吸中開泵廠家廣泛應(yīng)用于工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排灌和各種水利工程等多泥砂介質(zhì)的輸送。我們知道該泵的拆裝工藝流程還是蠻重要的。按照下面步驟就可以實現(xiàn)雙吸泵的拆跟裝的流程。一、拆卸工藝：拆聯(lián)軸器護(hù)殼→拆連接螺釘 → 拆控制油管 →拆水泵上蓋螺釘 →吊離上蓋→ 拆兩端軸座螺釘→葉輪軸離機(jī)座 →拆聯(lián)軸器泵聯(lián) →拆鍵→拆卡環(huán) →拆軸承體 → 拆軸承套筒 →拆擋水圈 →拆密封壓蓋 →拆機(jī)械密封 → 拆機(jī)械密封軸套 →拆密封環(huán) →拆定位環(huán) →拆卡環(huán) →拆葉輪 → 拆卡環(huán) → 拆鍵。二、裝配工藝：軸鍵→ 葉輪 → 卡環(huán) →定位環(huán) →密封環(huán) →機(jī)械密封軸套 →機(jī)械密封 →密封壓蓋 →擋水圈 →軸承套筒 →軸承體 → 卡環(huán) →鍵 → 聯(lián)軸器泵聯(lián) →葉輪軸進(jìn)機(jī)座 →兩端軸座 →上蓋 → 聯(lián)軸器護(hù)殼 →控制油管。

許用工作壓力為2.5MPa；即泵入口壓力 泵揚(yáng)程≤2.5MPa。根據(jù)泵殼承受的壓力，泵體和泵蓋材質(zhì)采用灰口鑄鐵(1.6MPa)、球墨鑄鐵(2.0MPa)、鑄鋼(2.5MPa)。在訂貨時敬請注明泵的承壓情況或材質(zhì)。

介質(zhì)：溫度≤105°C的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似清水的其它液體(固體顆粒≤80mg/L)。

軸承： 采用油脂潤滑的封閉式滾動軸承，維護(hù)簡單，運行時間長 配備恒定油位的油杯，也可用稀油潤滑 選用進(jìn)口(SKF、NSK、NTN)高質(zhì)量軸承，運行平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

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