善測（天津）科技有限公司位于天津市西青學府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務。

葉尖有射流時射流孔后氣膜冷卻效率較高，而葉尖前緣、壓力面?zhèn)纫约扒熬壐浇奈γ鎮(zhèn)葰饽だ湫л^低，這些區(qū)域都是葉尖冷卻射流無法達到的區(qū)域。改變射流孔位置時，壓力側射流孔氣動效率很高、泄漏流量和總壓損失系數(shù)小，并且氣膜冷卻效果好。改變射流噴氣角度時，90度射流孔氣動效率很高、泄漏流量和總壓損失系數(shù)小，但隨著射流角度增加，葉尖氣膜冷效降低，即射流的冷效效果變差。射流吹風比越大，氣動效率越高、泄漏流量越低，但吹風比增大時總壓損失系數(shù)也會增加，葉尖氣膜冷效隨著吹風比增加而增大。平頂、突肩和平翼葉尖有射流條件下氣動效率都會提高、泄漏流量都會降低、總壓損失系數(shù)都會增加。突肩葉尖氣動效率很高、泄漏流量小、總壓損失系數(shù)小，而平頂葉尖氣動效率低、泄漏流量很大、總壓損失系數(shù)很大。

 

善測（天津）科技有限公司位于天津市西青學府工業(yè)區(qū)，于 2015年 7 月份成立，公司注冊資本 500 萬，是一家集研發(fā)生產(chǎn)一體的高科技公司。公司提供旋轉機械狀態(tài)監(jiān)測和健康管理。等產(chǎn)品和服務。

影像測量技術在葉尖間隙測量中的應用

針對航空渦輪發(fā)動機葉尖間隙測量難度大、度不高的問題，提出利用影像測量技術對裝配過程中的葉尖間隙進行測量，葉尖振幅測量，采用自定義標定、改進的邊緣檢測和Hough變換、圖像超分辨率復原技術，通過運動控制機構、工業(yè)CCD攝像機、計算機視覺庫，設計了的圖像測量體系，實現(xiàn)了葉尖間隙的非接觸測量。實驗結果表明，上海葉尖振幅，測量精度達到了15μm，與其他葉尖間隙測量以及影像測量系統(tǒng)相比，該方法不僅度有所提高，而且移植性好、成本低。

 

 

按照軸承所處的狀態(tài)，游隙分為三種。

（1）原始游隙。指滾動軸承安裝前自由狀態(tài)時的游隙，它是由制造廠加工、裝配所確定的。

（2）安裝游隙，也叫配合游隙。是軸承與軸及軸承座安裝完畢而尚未工作時的游隙。由于過盈安裝，或是內圈增大，葉尖振幅測量系統(tǒng)價格，或是外圈縮小，或二者兼有之，均使安裝游隙比原始游隙小。

（3）工作游隙。滾動軸承在工作狀態(tài)時的游隙，工作時內圈溫升大，熱膨脹大，使軸承游隙減?。煌瑫r由于負荷的作用，滾動體與滾道接觸處產(chǎn)生彈性變形，葉尖振幅測量系統(tǒng)，使軸承游隙增大，軸承的工作游隙比安裝游隙大還是小，取決于這兩種因素的綜合作用。

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