電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置。潤滑：電主軸的潤滑一般采用定時定量油氣潤滑。每隔一定的時間間隔注一次油，并且通過定量閥，控制每次潤滑油的油量。而油氣潤滑，指的是潤滑油在壓縮空氣的攜帶下，被吹入陶瓷軸承。油量控制很重要，太少，起不到潤滑作用；太多，在軸承高速旋轉時會因油的阻力而發(fā)熱。 冷卻裝置：為了盡快給高速運行的電主軸散熱，通常對電主軸的外壁通以循環(huán)冷卻劑，冷卻裝置的作用是保持電主軸的溫度。

電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉乃至數(shù)十萬轉，啟動轉矩大，精密電主軸定做，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅動方式有變頻器驅動和矢量控制驅動器驅動兩種。變頻器的驅動控制特性為恒轉矩驅動，輸出功率與轉矩成正比。機床的變頻器采用先進的晶體管技術，可實現(xiàn)主軸的無級變速。

主軸傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅動，無任何傳動誤差，精密電主軸廠家，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。電機轉子為稀土永磁結構，江蘇精密電主軸，無勵磁電流，轉子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。機床主軸由內裝式電動機直接驅動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。

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