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①工藝流程:基層處理→找標(biāo)高、彈線→彈鋪磚控制線鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。
②基層處理:將混凝土基層上的雜物清理掉,并用鏨子刷掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖干凈。
③找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的 50cm水平標(biāo)高線,往下測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。
④作標(biāo)高控制點(diǎn):在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?,然后抹灰餅和?biāo)筋:從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高(面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度),灰餅間距1.5cm,灰餅上表面就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。
⑤裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂刷一遍水泥漿(水灰比為0.4一0.5)粘結(jié)層,要隨刷隨鋪砂漿,然后根據(jù)標(biāo)筋高,用小鍬或本抹子將已拌合的水泥砂漿鋪裝在標(biāo)筋之間,用木抹平、拍實(shí)、小術(shù)杠刮平,再用木抹子搓平,使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平, 并用大木杠橫豎檢查其平整度,同時檢查其標(biāo)高和泛水是否正確,24h后澆水養(yǎng)護(hù)。
⑥彈鋪磚控制線:當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時,開始上人彈的控制線。采用緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于 1mm 。在房間中,從縱、橫兩個方向排尺,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚用于邊角處,將非整磚排在靠墻位置,縱向(垂直門口)應(yīng)在房間內(nèi)分中,非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。
為了保障施工精細(xì)化管理工作的順利實(shí)施,需要先進(jìn)行精細(xì)化管理體系的構(gòu)建工作。首先是對當(dāng)前的施工方案進(jìn)行針對化的構(gòu)架設(shè)計,然后選擇其中較為適合的施工方案進(jìn)行定制化的施工進(jìn)度合理安排;然后可以對精細(xì)化的管理體系進(jìn)行構(gòu)建和處理,對于當(dāng)前的施工進(jìn)度來說,每一項工序都需要進(jìn)行針對性的安排。從一開始確定建筑方案一直到終版的施工過程的人員安排,以及在進(jìn)行施工的時候采用的資源控制思路,還有對應(yīng)的施工監(jiān)督工作等等方面進(jìn)行對應(yīng)的統(tǒng)籌規(guī)劃,確保整個施工過程的人員安排、施工整體環(huán)境構(gòu)建下的資源控制以及對應(yīng)的施工監(jiān)督等等部分都可以進(jìn)行系統(tǒng)化的設(shè)計構(gòu)架。
墻面施工階段
油漆工進(jìn)場,主要完成墻面基層處理、刷面漆、以及一些木制家具上漆等工作,如果需要貼壁紙,只需要讓油工在計劃貼壁紙的墻面做基層處理。
墻面工序貫穿了整個施工過程,工期時間較長,中間也會交叉進(jìn)行其他施工項目。
當(dāng)木工、瓦工、油漆工,全部完成后,店面裝修項目施工報價,“施工環(huán)節(jié)”基本完成。
油漆施工注意事項
1)涂液要充分?jǐn)噭?,粘度太大可適當(dāng)加不,粘度小可加增稠劑。
2)施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。較好避開雨天。
3)膩?zhàn)討?yīng)與涂料性能配套,堅實(shí)牢固,不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩?zhàn)印?/p>
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