制造刀具的理想材料

新型材料如碳纖維增強(qiáng)塑料、顆粒增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料（PRMMC）及陶瓷材料得到廣泛應(yīng)用。這些材料具有強(qiáng)度高、耐磨性好、熱膨脹系數(shù)小等特性，這決定了對(duì)它們進(jìn)行機(jī)加工時(shí)刀具的壽命非常短。

開發(fā)新型耐磨且穩(wěn)定的超硬切削刀具是許多高校、科研院所和企業(yè)研究的課題。 金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身，具有極高的硬度，摩擦系數(shù)小，電鍍金剛石倒角輪供應(yīng)商，導(dǎo)熱性高，熱膨脹系數(shù)和化學(xué)惰性低，是制造刀具的理想材料。

金剛石的主要加工方法

目前金剛石的主要加工方法有以下四種：薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

薄膜涂層刀具:薄膜涂層刀具是在剛性及高溫特性好的集體材料上通過(guò)化學(xué)氣相沉積法沉積金剛石薄膜制成的刀具。制膜時(shí)產(chǎn)生的熱應(yīng)力小，因此可作為刀體的基體材料。

目前金剛石的主要加工方法有以下四種：薄膜涂層刀具、厚膜金剛石焊接刀具、金剛石燒結(jié)體刀具和單晶金剛石刀具。

繩鋸開采為礦也帶來(lái)安全和環(huán)保

礦業(yè)與線鋸將是無(wú)噪音和灰塵。它不會(huì)打擾附近居民等作品。此外，工人勞動(dòng)強(qiáng)度非常低的高安全性條件。這是受益于自動(dòng)化程度高，分離控制;而火焰切割會(huì)造成巨大的噪音和粉塵，打擾附近居民和其他工人工作認(rèn)真。而勞動(dòng)工作在低安全狀況與沉重的強(qiáng)度?？傊?，用繩鋸開采會(huì)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

金剛石砂輪在使用中難免不會(huì)出現(xiàn)損害，當(dāng)事情發(fā)生后，可以用金剛石砂輪的激光修整法。激光修整法是利用光學(xué)系統(tǒng)把激光束聚焦成的光斑作用于金剛石砂輪表面，在極短的時(shí)間內(nèi)使砂輪局部表面的金屬結(jié)合劑材料以蒸發(fā)氣化和熔融濺射的形式被去除，通過(guò)控制激光加工參數(shù)，可選擇性地去除結(jié)合劑材料，而不損傷超硬磨粒，使磨粒突出，在砂輪表面形成容屑空間，從而達(dá)到修整的目的。

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