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微波殺菌設(shè)備是利用微波提高茶葉溫度,快速滅化酶。效率是傳統(tǒng)機(jī)器的幾倍到幾十倍。微波滅活裝置具有穿透性和非熱效應(yīng)。它可以快速加熱到茶青要求的溫度,使酶失活并干燥,破壞新鮮葉子中的酶活性并停止酶反應(yīng)。根據(jù)茶葉的生物和物理特性,可以充分利用微波的基本特性。通過(guò)合理優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu),可以很好地解決傳統(tǒng)茶葉脫水干燥過(guò)程中存在的一系列問(wèn)題,降低茶葉質(zhì)量。
殺青后茶葉的含水量應(yīng)為60-65%,干燥后應(yīng)為3-5%。加工后的茶葉應(yīng)保持其原有的風(fēng)味、色澤和原色,不含基本營(yíng)養(yǎng)成分流失,且安全衛(wèi)生。浸泡后茶葉的顏色、形狀和味道與新鮮茶葉基本相同。茶葉的實(shí)際情況是,不同季節(jié)生產(chǎn)的茶葉具有不同的生理結(jié)構(gòu)、不同的組織含水量和嫩度、不同的原料。例如,清明節(jié)前后,茶葉大多是組織細(xì)膩、含水量高的芽,而在夏秋季,泡茶的原料大多是組織較老的葉。不同季節(jié)生產(chǎn)的鮮葉對(duì)脫水干燥技術(shù)有不同的要求,這給脫水干燥設(shè)備和工藝帶來(lái)一定的困難。
其中巴氏殺菌和高溫殺菌是比較古老的殺菌方法,廣泛應(yīng)用于食品生產(chǎn)中,巴氏,高溫,超高溫等都是借助熱力進(jìn)行殺菌,所以需要有較高的溫度,由于每種產(chǎn)品的傳熱性都不一樣,靠熱力殺菌時(shí),導(dǎo)熱性好的產(chǎn)品中心溫度上升快,殺菌時(shí)間較短,寧德小型微波殺蟲(chóng)卵設(shè)備,殺菌后的產(chǎn)品口味變化不大,對(duì)于體積較大,傳熱性差的產(chǎn)品,殺菌時(shí)間長(zhǎng),富含香味的產(chǎn)品口味變化較大。說(shuō)到輻射殺菌,常見(jiàn)的還有一種叫鈷60的殺菌方法,但這種殺菌方法由于有太強(qiáng)輻射,小型微波殺蟲(chóng)卵設(shè)備生產(chǎn)廠家,所以已被歐盟等地區(qū)禁用。而微波殺菌優(yōu)點(diǎn)之一就是沒(méi)有物質(zhì)殘留,安全環(huán)保。
紅外殺菌、紫外殺菌和微波殺菌原理同屬于輻射殺菌,殺菌時(shí),通過(guò)紅外,紫外或微波進(jìn)行輻射殺菌,由于紅外和紫外的波長(zhǎng)很短,幾乎只能停留在物體的表面層,并且熱效應(yīng)又很少,所以紅外和紫外只適合于產(chǎn)品的外表層殺菌。而微波波長(zhǎng)有10厘米左右,小型微波殺蟲(chóng)卵設(shè)備廠家,只要產(chǎn)品的厚度不超過(guò)15厘米,小型微波殺蟲(chóng)卵設(shè)備報(bào)價(jià),由向饋入時(shí),微波都能到達(dá)產(chǎn)品的中心,由上可以看出微波的殺菌是整體殺菌殺菌較紅外,紫外更。
微波烘干滅菌機(jī)適合于熱敏性物料的干燥,能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。工業(yè)生產(chǎn)中,由許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理,如一些藥品、化學(xué)制品、營(yíng)養(yǎng)食品 以及人參、鹿茸等中草藥材,為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于 100 ℃或室溫的條件下進(jìn)行。微波烘干滅菌機(jī)由于真空條件下通過(guò)空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)及輻射的方式給物料提供熱能。所以常規(guī)真空干燥方法熱的傳導(dǎo)速度緩慢、能耗大、效率低,并且溫度控制難度較大,被加熱物料內(nèi)外溫差大。微波烘干滅菌機(jī)是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長(zhǎng)、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過(guò)程中,具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好、加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。
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