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色母粒配方的先進(jìn)性從生產(chǎn)的效果出發(fā),合理選擇載體品種和形狀,如載體粉料和粒料量分配既能加料方便,造粒速度快,又能滿足質(zhì)量要求。
色母粒配方的先進(jìn)性是指配方中助劑的協(xié)同作用,也就塑料配方中兩種或兩種以上的添加劑一起加入時(shí)的效果高于其單獨(dú)加入的平均值。如兩種羥基鄰位取代基位阻不同的酚類劑并用有協(xié)同效果;受阻酚類劑和受阻胺類光穩(wěn)定劑配伍。
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色母可以同時(shí)具有其中的某幾種功能,如果工廠提出這方面要求的話。
有時(shí)候,雁田黑白色母廠,雖然客戶并未提出要求,色母公司也會(huì)視產(chǎn)品的需要建議用戶添加一些助劑,比如在色母中增加某些添加劑,如增亮劑等。當(dāng)然,這樣會(huì)增加產(chǎn)品的成本。
色母粒是著色劑與特定的助劑經(jīng)過(guò)特殊的加工處理而制得的復(fù)合體。在制備色母粒的過(guò)程中,著色劑已得到良好的預(yù)分散,可以避免著色劑的粗大顆粒存在,從而了在著色塑料制品中的色點(diǎn)的出現(xiàn);同時(shí)色母粒與塑料粒子之間容易攪拌均勻,采用色母粒著色時(shí),塑料制品的顏色的均勻性也比較好。黑白色母廠
色母粒一般使用比例為1∶50左右,目前大量用在薄膜、電纜、片材、管材和合成纖維等產(chǎn)品見(jiàn)表1-1, 色母粒已成為塑料著色主流方法,占塑料著色量的80%以上。
色母料的形狀根據(jù)其加工工藝的不同有二種:圓柱狀、圓片狀、方片狀。通過(guò)單或雙螺桿擠出,常平黑白色母廠,炸冷切成型的色母料,其外形一般為直徑0.2,正負(fù)0.5 mm,長(zhǎng)度為3.5,黑白色母廠,正負(fù)0.5mm的圓柱形顆粒。
炭黑作為重要的染色原料,出現(xiàn)在我們生活的方方面面。隨著環(huán)保要求的不斷提升,布吉黑白色母廠,黑色母粒的使用頻率越來(lái)越高。
為了保證炭黑的分散效果,色母粒廠家在生產(chǎn)黑色母粒時(shí)往往會(huì)添加較大量的分散劑以幫助炭黑分散。主流的分散劑包括EBS,PE-WAX,PETS,ZNST等。
彩色母粒使用比例一般為1:50左右,目前大量用在薄膜、電纜、片材、管材和合成纖維產(chǎn)品中,已成為塑料著色主流方法,占塑料著色量的60%以上。色母粒在各種著色制劑中是比較昂貴的,因?yàn)槠涔に噺?fù)雜且花費(fèi)高。黑白色母廠
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