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在使用無堿速凝劑中,無堿速凝劑在工程中廣泛用作建筑材料添加劑,以加快項目進(jìn)度。然而,由于各種原因,在涂敷過程中存在粉末促進(jìn)劑。嚴(yán)重浪費。今天,讓我們談?wù)勅绾伪苊饫速M無堿速凝劑? 由于水泥與無堿速凝劑的相容性。水泥和粉末促進(jìn)劑具有良好的相容性。粉末促進(jìn)劑的量少,相容性差,并且量大,導(dǎo)致相差大混合量的兩倍。因此,應(yīng)在現(xiàn)場實驗室進(jìn)行相容性測試,然后進(jìn)行成本效益分析以選擇具有更好經(jīng)濟(jì)效益的水泥和粉狀促進(jìn)劑。第二是溫度對促進(jìn)劑含量的影響。實踐表明,在20°C的基礎(chǔ)上,溫度降低10°C時,促進(jìn)劑的量增加1%至2%;當(dāng)溫度升高10°C時,促進(jìn)劑的量減少1至2%。因此,冬季的速凝劑用量遠(yuǎn)大于夏季。 然后研究了水灰比對無堿速凝劑用量的影響。當(dāng)水灰比較大時,無堿速凝劑的量較大;當(dāng)水灰相對較小時,促進(jìn)劑的量較小??刂朴糜诮ㄖ乃渴枪?jié)省無堿速凝劑的方法之一。然后分析了從攪拌到噴涂混凝土?xí)r間對促進(jìn)劑用量的影響。從混合到噴發(fā)的時間越長,促進(jìn)劑的劑量就越大。因此,盡可能縮短混凝土的攪拌時間,并迅速使用拌合良好的混凝土,是節(jié)省無堿速凝劑的關(guān)鍵,也是防止混凝土脫落的有效方法之一。將干噴涂改為濕噴涂,并選擇用于快速噴涂的噴涂混凝土機(jī)械手,也是節(jié)省粉末促進(jìn)劑的有效方法。
水泥的新鮮度對凝結(jié)速度有一定影響,這就是為什么要使用新鮮水泥的原因。 1.用于,煤炭,液體速凝劑作用,礦山,鐵路,水電,隧道等工程,采用噴射錨固混凝土的工藝,速凝劑,效果更有意義。 2.用水霧加強(qiáng)混凝土的早期維護(hù),以確保隨后強(qiáng)度的正常增長。 3.使用前,應(yīng)在使用前進(jìn)行水泥和本劑的適應(yīng)性試驗。混合后混凝土的收縮和變形低。它是混凝土項目中不可缺少的化學(xué)建材,例如緊急維修,建筑,防滲漏和密封泄漏。
粉狀速凝劑具有強(qiáng)度高、不開裂、抗?jié)B性好、附著力強(qiáng)、成本低等優(yōu)點,水泥速凝劑價格,具有防水、防滲、粘結(jié)等優(yōu)點,既能處理大面積滲漏,又可用于部分水的堵漏。濕表面、干基面、回水可用于水面。今天粉狀速凝劑廠家告訴大家施工中應(yīng)注意的關(guān)鍵: 1.原料:質(zhì)量應(yīng)符合JC476-1998標(biāo)準(zhǔn)。水泥合格且未過期的32.5級水泥。粗骨料粒度符合混凝土標(biāo)準(zhǔn),含量小于1。細(xì)骨料應(yīng)采用泥含量小于3%的中粗砂。水為自來水或清潔河水,水含量為水泥的8≤10%。 2.在申請前,應(yīng)對工程中使用的水泥類型進(jìn)行試驗匹配試驗,并在項目中選用水泥用量后,才能多方面使用。 3.加強(qiáng)早期噴水的維護(hù),確保后期的強(qiáng)度,嚴(yán)格控制水灰比。 4.攪拌運(yùn)輸過程中的投料順序:開機(jī)工作→石子→砂沙→水泥→AEA干拌30S以上→水。加水后的攪拌時間比普通混凝土長半分鐘以上;混凝土的運(yùn)輸應(yīng)及時、連續(xù),間隔不得超過1.5小時,距離遠(yuǎn)或熱時可加裝緩凝劑,以減少坍度損失。 5.滲漏工程必須增加滲漏水量。 6.不要在物料拌和時添加該品,無堿液體速凝劑,由于石砂中含有大量水分,促進(jìn)劑在短時間內(nèi)吸收水分,其快速凝結(jié)成分的分解會影響凝結(jié)時間,降低混凝土強(qiáng)度,從而對噴射混凝土產(chǎn)生不利影響。 7.不能儲存過期水泥,不能使用不符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥。必須適當(dāng)保持油門,以防止結(jié)塊失效。 以上七個小細(xì)節(jié)是粉狀速凝劑施工中應(yīng)注意的問題,希望能對您有所幫助。
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