本實(shí)用新型提供了一種半門(mén)式刮板取料機(jī)，所要解決的問(wèn)題是:刮板式取料機(jī)，半門(mén)式取料機(jī)供應(yīng)，料耙和橋梁都是在物料的斷面?zhèn)裙ぷ鞯模匀×蠙C(jī)不能翻越料堆工作。本實(shí)用新型的要點(diǎn)是:半門(mén)式門(mén)架的下端固定在固定端梁，固定端梁通過(guò)車(chē)輪組在地面的軌道上，門(mén)架的上端采用球鉸連接在擺動(dòng)端梁上，擺動(dòng)端梁通過(guò)車(chē)輪組在空中軌道上，空中軌道安裝在立柱上，刮板取料系統(tǒng)中的臂架的一端鉸接在固定端梁，卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)的提升臂鉸接在刮板取料系統(tǒng)中的臂架上。它與天車(chē)式堆料機(jī)配合使用，天車(chē)式堆料機(jī)完成物料的次混勻工藝后，由半門(mén)式刮板取料利用刮板取料系統(tǒng)分層刮取物料，轉(zhuǎn)卸到地面出料膠帶機(jī)上，完成物料的第二次混勻。

1) 堆取料機(jī)的中心立柱位于圓形料場(chǎng)的中心，為堆取料機(jī)的重要鋼結(jié)構(gòu)件，半門(mén)式取料機(jī)報(bào)價(jià)，既承受著各主要部件及輸入棧橋的載荷，又是各部件的安裝中心，故其制造和安裝工藝要求非常嚴(yán)格。它是由鋼板卷扎制成圓筒狀并焊接組裝而成。其上設(shè)有堆料鋼結(jié)構(gòu)和堆料、取料用的滾動(dòng)軸承以及連接各設(shè)備部件的滑環(huán)和電纜拖令。

2) 中心立柱的頂部是堆料回轉(zhuǎn)部，其上部通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承與進(jìn)入圓形料場(chǎng)的帶式輸送機(jī)棧橋相接，并作為棧橋載荷的一個(gè)支承點(diǎn)，其下部通過(guò)回轉(zhuǎn)軸承與中間柱體相聯(lián)接。

3) 為使回轉(zhuǎn)支承裝置能承受較大垂直力，水平力和傾覆力矩，采用回轉(zhuǎn)軸承支承型式?；剞D(zhuǎn)軸承用防塵罩保護(hù)，其結(jié)構(gòu)能適應(yīng)惡劣工作環(huán)境，具有防塵，防浸水和加油、清洗、維修方便等功能。

4) 中心立柱的下部設(shè)有下部中心料斗、三個(gè)互成120°的鋼性支腿。支腿支撐于圓形料場(chǎng)地下的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，中心柱體內(nèi)部設(shè)有爬梯，供工作人員進(jìn)入中心立柱內(nèi)部檢修和維護(hù)電纜、管路等。

堆取料機(jī)智能化作業(yè)控制系統(tǒng)要達(dá)到的目的是盡量將人從繁重、惡劣的堆取料操作工作和環(huán)境中解脫出來(lái)，讓設(shè)備按照制定的標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)作業(yè)，既要提高工作效率，半門(mén)式取料機(jī)，又要減少人力物力，半門(mén)式取料機(jī)哪家好，為生產(chǎn)單位在開(kāi)源節(jié)流、節(jié)能減排方面提供幫助，同時(shí)為下一步的智能燃料系統(tǒng)開(kāi)發(fā)建設(shè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。   目前堆取料機(jī)大都采用“司機(jī)手動(dòng)”操作方式，但是司機(jī)手動(dòng)操作，堆取料的度不高，作業(yè)效率偏低，加之現(xiàn)場(chǎng)粉塵易對(duì)司機(jī)的視線造成遮擋，尤其是在陰雨、大霧、夜間等環(huán)境下，容易發(fā)生事故。

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