設計的貼標機需滿足以下功能要求：1、可將標簽可靠的貼在產(chǎn)品的上表面。貼標方法采用同步貼標法，也可稱作擦貼法，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高，適用于高速和高有效的自動化包裝生產(chǎn)線中，主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續(xù)貼標。貼標過程的各項操作均為自動執(zhí)行，無需人工干預，并通過控制系統(tǒng)完成對各項操作動作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設計和制造成本。綜合運用機電一體化技術，降低整個貼標機的設計制造成本，方瓶貼標機報價，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結構。根據(jù)個執(zhí)行機構的運動規(guī)律，簡化貼標機傳動裝置，合理安排貼標機個機構的布局，使所設計的貼標機結構緊湊，所占空間位置小，使用方便。

藥瓶輸送裝置應解決的問題：通過以上分析，方瓶貼標機廠家，在瓶子輸送裝置設計時需要解決的主要有三個問題：1)設計一種結構簡單，成本低的輸送裝置，鄂爾多斯方瓶貼標機，完成對瓶子的運送。2)設計瓶子的限位機構，確保瓶子的輸送精度。3)實現(xiàn)輸送裝置在貼標過程中的多工位停位控制。4)藥瓶由傳動系統(tǒng)驅(qū)動將輸送裝置送來的瓶子經(jīng)過分瓶輪，分瓶輪在步進電機的帶動下滾動，同時被藥瓶被分開。藥瓶輸送裝置的結構設計：由于貼標機屬于輕型機械，藥瓶的重量不是很大，所以可選用輕型輸送機，而同步帶傳動尤為適合被用做輕型輸送機，故藥瓶輸送裝置可采用同步帶傳動機構，同步帶傳動具有準確性高，適合低速傳動的優(yōu)點。

從工作轉速對軸承的要求看，可以確定：c、保持架的材料與結構對軸承轉速影響極大。實體保持架比沖壓保持架允許高一些的轉速，青銅實體保持架允許更高的轉速。d、推力軸承的極限轉速均很低，當工作轉速高時，若軸向載荷不十分大，可以采用角接觸球軸承承受純軸向力。e、若工作轉速略超過樣本中規(guī)定的極限轉速，可以用提高軸承的公差登記，或者適當?shù)丶哟筝S承的徑向游隙，選用循環(huán)潤滑或噴霧潤滑，加強對循環(huán)油的冷卻等措施來改善軸承的高速性能。若工作轉速超過極限轉速較多，應選用特別制作的高速滾動軸承。

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