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(1)內(nèi)表面混凝土坍落。原因:混凝土拌和不均;樁模顫動;離心規(guī)章制度不合理。危害:樁身欠缺易切斷。
(2)樁壁過薄。原因:混凝土量不夠;浮漿過多。危害:樁的抗打能力差。
(3)樁身混凝土分層次混凝土離析,打樁機的價格,兩側(cè)碎石子、里側(cè)浮漿層級十分清楚。原因:混凝土配制不合理;混凝土水灰比很大,離心規(guī)章制度不科學(xué);離心時樁模顫動。危害:樁身強度里外區(qū)別大、強度低。
(4)樁身混凝土延性大、強度低。原因:休養(yǎng)時間較短;蒸汽保養(yǎng)時提溫太快、過高,減溫太快;引氣劑不科學(xué)。危害:樁身經(jīng)不住捶擊,很容易脆裂或崩裂。
正常情況下講,是不可以的。
一、管樁的商品質(zhì)量問題為闡述便捷,將管樁在起吊、運送、堆積中產(chǎn)生的現(xiàn)象歸于產(chǎn)品品質(zhì)當(dāng)中,與此同時也將樁尖產(chǎn)品質(zhì)量問題一并列舉:
(1)端部板的設(shè)計總寬低于管樁設(shè)計厚度。如曾有Ф550—100管樁,端板好用總寬僅有70mm。緣故:設(shè)計不正確,以次充好。傷害:無端板處的混泥土高出端板2—3mm,難以駁接,若想駁接,寶雞打樁機,只有將高出一部分的混泥土敲掉,不但費時間費時,并且通常將內(nèi)腔混泥土敲掉樁壁變軟,使樁的傳力特性變?nèi)酢?nbsp;
(2)端板四周的坡口不按設(shè)計規(guī)定生產(chǎn)加工,偏差大,坡口規(guī)格小了。緣故:生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)落伍;生產(chǎn)加工質(zhì)量差;未用心檢查驗收;有一些甚至是施工企業(yè)明確提出的生產(chǎn)加工需求。傷害:焊接薄厚無法得到確保;有些坡口乃至塞不出焊絲,連接頭質(zhì)量差。
用以基坑工程的鋼板樁施工,開展外型表面缺陷、長短、總寬、薄厚、相對高度、端部方形比、平直度和鎖口樣子等檢測、對樁上危害核打設(shè)的焊件切除(有割孔、橫斷面破損應(yīng)加固)。有比較嚴重銹蝕,打樁機多少錢,測量橫斷面具體薄厚,給予折減。
矯正方式有:
(1)表面缺陷矯正;先清理缺陷周邊表面的銹蝕和油漬,然后用電焊焊接修復(fù)方式抹平,護欄打樁機廠家,再換砂輪磨平。
(2)頂端方形比矯正;用氧激光切割樁端,使之與中心線維持豎直,隨后再換砂輪對切割面開展磨平修補。當(dāng)整修量較小時,直接用砂輪開展維修。
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