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化工設(shè)備分類
1、傳熱設(shè)備(1).冷卻器(2).加熱器(3).再沸器(4).冷凝器(5).蒸發(fā)器(6).過熱器(7).廢熱鍋爐(8).換熱器
2、傳質(zhì)設(shè)備
3、粉碎設(shè)備
6、制冷設(shè)備
7、干燥設(shè)備
8、包裝設(shè)備
9、輸送設(shè)備10、儲運設(shè)備
11、成型設(shè)備12、反應(yīng)器
16、其它設(shè)備
泵的正確使用
?。?)啟動前應(yīng)檢查的主要內(nèi)容
①各種附件是否齊全好用,反應(yīng)精餾裝置報價,壓力表指示是否為零。
?、跐櫥拖鋬?nèi)的油量和油質(zhì)是否符合要求。
③連桿和十字頭的有關(guān)緊固螺栓,螺母是否松動。
④進出口開關(guān)的閥門的開關(guān)位置是否正確。
?、菔杷y和放空閥是否打開,潤滑油孔是否通暢。
?。?)啟動時應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn),檢查有無受阻現(xiàn)象,若有應(yīng)查明原因并排除故障。
(3)檢查完畢后,就可緩慢開啟蒸汽閥門對蒸汽缸預(yù)熱,待到疏水閥有汽后即可關(guān)閉,然后打開泵的放空閥和進液閥。打開蒸汽閥門使泵運行,隨之關(guān)閉放空閥,反應(yīng)精餾裝置公司,正常運行。
?。?)嚴禁泵在超壓,超轉(zhuǎn)速和抽空狀態(tài)下運行。
(5)泵在運行中,反應(yīng)精餾裝置廠家,要經(jīng)常檢查缸內(nèi)有無沖擊聲和進出活法有無破碎聲。
?。?)發(fā)現(xiàn)進出口壓力有較大波動時,要檢查滑閥和閥門是否結(jié)疤堵塞,反應(yīng)精餾裝置,并及時清理。
?。?)經(jīng)常檢查軸承溫度、泵體振動和電流大小情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素
化工設(shè)備內(nèi)作業(yè)存在的不安全因素主要有以下幾點:
(1)設(shè)備與設(shè)備之間、設(shè)備內(nèi)外之間相互隔斷,導致作業(yè)空間通風不暢,照明不良。
(2)活動空間較小,工作場地狹窄,導致作業(yè)人員出入困難,相互之間聯(lián)系不便,不利于作業(yè)監(jiān)護。
(3)有限作業(yè)空間內(nèi),一般溫度較高,導致作業(yè)人員體能消耗較大,易疲勞,易出汗,易發(fā)生觸電事故。
(4)有些塔、釜、槽、罐、爐膛、容器內(nèi)留有酸、堿、毒、塵、煙等介質(zhì),具有一定危險性,稍有疏忽就能發(fā)生火災(zāi),而且一旦發(fā)生事故,難以施救。
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