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電鍍的防腐蝕作用
腐蝕是自然界中所有物體都要面對的消損破壞現(xiàn)象,不僅消耗資源、污染環(huán)境,化學(xué)鎳電鍍,甚至危及人類的安全和健康。而發(fā)生腐蝕普遍、嚴(yán)重的是金屬材料制品,特別是大量使用的鋼鐵材料的制品。當(dāng)然不只是金屬會發(fā)生腐蝕,動值物、無饑物包括人們認(rèn)為異常堅硬的山石,也會發(fā)生腐蝕。對于這類材料的腐蝕,通常用侵蝕一詞。而對于有機物則多用腐1敗一詞。
所謂腐蝕,通俗地說是物質(zhì)氧化的過程,嚴(yán)格地說是構(gòu)成物質(zhì)的分子或原子失去電子的過程,是物質(zhì)從高能狀態(tài)向低能狀態(tài)變化的過程,就像水往低處流一樣,是一個自發(fā)的過程。只要環(huán)境中有導(dǎo)致物質(zhì)特別是金屬物質(zhì)氧化的條件,如潮濕(離子移動的環(huán)境)、鹽類微粒(電解質(zhì))、物質(zhì)界面(電子交換的場所),腐蝕就會發(fā)生。而現(xiàn)在這樣的環(huán)境到處可見,因此腐蝕隨時都在發(fā)生。
由于腐蝕具有普遍性、隱蔽性、漸進性的特點,雖然可以控制,但是卻難以根1除,化學(xué)鎳電鍍直銷,加上腐蝕控制效益的滯后性、問接性,使得大多數(shù)人對其視而不見,不以為然。
電鍍,正是金屬防腐蝕的一種常用的和重要的手段。例如,曾經(jīng)有人統(tǒng)計,一臺解放牌汽車上各種零件鍍鋅的面積達10m2,像高壓線塔、高速公路護欄、各種日用鋼制品,都要用到電鍍技術(shù)。
我們常用的螺釘,也就是人們所說的緊固件,如果沒有電鍍層的保護,不僅很快會生銹,而且會影響到被聯(lián)接件的使用壽命與安全。生銹的緊固件也難以裝拆,因此,絕大多數(shù)的緊固件是電鍍過的。緊固件主要采用的是鍍鋅,也有因特別需要而鍍鎳或發(fā)黑的,這些電鍍后的緊固件有效地延長了使用壽命。
同時,我們還可以看到,電鍍技術(shù)不只是用于材料的防腐蝕和金屬產(chǎn)品的外觀裝飾,而且還有許多其他的功能,已成為現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要加工技術(shù)。
鋁合金難電鍍的原因
鋁及鋁合金對氧具有高度的親和力,極易生成氧化膜,化學(xué)鎳電鍍價格,并且這層氧化膜一經(jīng)除去又會在極短的時間里產(chǎn)生一層新的氧化膜,化學(xué)鎳電鍍廠,嚴(yán)重影響鍍層的結(jié)合力。
2、鋁的電極電位很負(fù),浸入電鍍液時容易與具有較正電位的金屬離子發(fā)生置換,影響鍍層結(jié)合力。3、鋁及鋁合金的膨脹系數(shù)比其他金屬大,因此不宜在溫度變化較大的范圍內(nèi)進行電鍍。鋁及鋁合金與其他金屬鍍層膨脹系數(shù)不同將引起較大的應(yīng)力,從而使鍍層與鋁及鋁合金之間的結(jié)合力不牢。
4、鋁是兩1性金屬,能溶于酸和堿,在酸性和堿性電鍍液中都不穩(wěn)定。
5、鋁合金壓鑄件有砂眼、氣孔,會殘留鍍液和氫氣,容易鼓泡,也會降低鍍層和基體金屬間的結(jié)合力。
電鍍電流密度及溶液溫度要求
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的小電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。
1.陰極電流密度
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍,獲得良好鍍層的電流密度稱電流密度下限,獲得良好鍍層的大電流密度稱電流密度上限。一般來說,當(dāng)陰極電流密度過低時,陰極極化作用小,鍍層的結(jié)晶晶粒較粗,在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大,陰極的極化作用也隨之增大(極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤?,鍍層結(jié)晶也隨之變得細致緊密;但是陰極上的電流密度不能過大,不能超過允許的上限值(不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值),超過允許的上限值以后,由于陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子的緣故,在陰極的和凸出處會產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象,嚴(yán)重時會形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。
2.電鍍?nèi)芤簻囟?/p>
當(dāng)其它條件(指電壓不變,由于離子擴散速度加快,電流會增大)不變時,升高溶液的溫度,通常會加快陰極反應(yīng)速度和離子擴散速度,降低陰極極化作用,因而也會使鍍層結(jié)晶變粗。但是不能認(rèn)為升高溶液溫度都是不利的,如果同其它工藝條件配合恰當(dāng),升高溶液溫度也會取得良好效果。例如升高溫度可以提高允許的陰極電流密度的上限值,陰極電流密度的增加會增大陰極極化作用,以彌補升溫的不足,這樣不但不會使鍍層結(jié)晶變粗而且會加快沉積速度,提高生產(chǎn)效率。此外還可提高溶液的導(dǎo)電性、促進陽極溶解、提高陰極電流效率(鍍鉻除外)、減少、降低鍍層內(nèi)應(yīng)力等效果。
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