紙箱訂制印刷過程中出現(xiàn)疊印不良的原因

   生產(chǎn)與售賣的產(chǎn)品大部分都有包裝，包裝方式與材料也有許多，特別是紙箱包裝，在我們生活中是比較常見的。在快遞行業(yè)，它不僅有著包裝紙箱訂制產(chǎn)品的作用，密封的作用，還有保護(hù)商品的作用。

   現(xiàn)如今，隨著消費(fèi)者對包裝的要求不斷提高，除了包裝盒保護(hù)產(chǎn)品的作用以外，對包裝外觀的要求也在不斷提高。為了符合消費(fèi)者的需求，在紙箱訂制包裝印刷設(shè)計(jì)中就采用多色印刷設(shè)計(jì)來達(dá)到提升包裝外觀的效果。那么我們給大家分享的就是，在多色疊印的印刷工藝中出現(xiàn)疊印不良的一些原因。

   印墨配比的區(qū)別：大多數(shù)紙箱訂制廠家為了節(jié)約成本以及更好地了解所采購原料的價(jià)格情況，往往會(huì)有多家供應(yīng)商同時(shí)供貨。由于每個(gè)供應(yīng)商在印墨的調(diào)配方式的不同，導(dǎo)致不同廠家印墨的性能情況的不同，而造成疊印過程中使用不同廠家提供的印墨時(shí)出現(xiàn)疊印不良的現(xiàn)象。

   印墨類型和開機(jī)速度不搭配：高速印刷用印墨在調(diào)配設(shè)計(jì)時(shí)，對已干燥墨膜的再溶解能力較強(qiáng)，環(huán)保紙箱訂制，如果用于低中速印刷，則因接觸轉(zhuǎn)移的時(shí)間較長而易發(fā)生疊印不良的現(xiàn)象。所以說疊印不良的現(xiàn)象也并非完全是印墨的質(zhì)量問題，還需注意與實(shí)際應(yīng)用條件相搭配。

   疊印壓力的調(diào)整：后一疊印時(shí)的壓力不能偏大，壓力越大往往會(huì)增加疊印不良的發(fā)生，因此我們在疊印的過程中對印刷壓力的控制顯得十分重要。

   印墨的正確使用：值得一提的是，其實(shí)印墨也是有保質(zhì)期的。調(diào)好的印墨經(jīng)過長時(shí)間的存放也會(huì)慢慢變質(zhì)。所以，如果在進(jìn)行疊印的工藝中，色所使用的印墨為接近變質(zhì)的舊墨，那么在進(jìn)行疊印時(shí)就容易產(chǎn)生印刷不良的現(xiàn)象。

   綜上所述，就是小編總結(jié)的在印刷生產(chǎn)紙箱訂制時(shí)不利因素的簡單分析，蔬菜紙箱訂制，我們公司給大家生產(chǎn)的紙箱工藝還是比較好的，我們也會(huì)不斷進(jìn)步，爭取生產(chǎn)出愈加好的紙箱回饋消費(fèi)者。

紙箱訂制包裝一般是硬度越高質(zhì)量越好嗎

     紙箱訂制包裝是我們?nèi)粘Ｉ罱?jīng)常會(huì)用到的包裝制品，同時(shí)也是現(xiàn)代物流不可缺少的一部分，有很多物理指標(biāo)可以評估紙箱包裝質(zhì)量的好壞，其中就有用戶想要知道是不是硬度越高質(zhì)量就越好，為此我們簡單的回答一下：

　　紙箱訂制包裝一般是硬度越高質(zhì)量越好，厚度、材質(zhì)是決定硬度的兩個(gè)關(guān)鍵因素，常見有三層、五層紙箱，當(dāng)然還有更厚的七層，層數(shù)越多越厚實(shí)，三層不是簡單三層那個(gè)平板，而是兩層平板外夾中間一層瓦楞，五層則為三層平板加雙瓦楞；三層、五層紙箱又名單瓦楞和雙瓦楞紙箱訂制。








　　紙箱訂制包裝的材質(zhì)也有多種，好的材質(zhì)不但硬度高，而且重量輕，差一些的材質(zhì)往往硬度很低，很容易變形；市面上用的材質(zhì)從高到底依次是KK>KA>KB>AA>AB>BB， KK材質(zhì)是目前的材質(zhì)，外貿(mào)紙箱訂制，三層的厚度就足夠承載一個(gè)正常成人年的重量，表面光滑有質(zhì)感，KK好是好，但是售價(jià)也是貴的，AA，BB材質(zhì)雖硬度稍弱，但是搭配五層的厚度，也有很高的硬度，足以保護(hù)好產(chǎn)品不受損壞。

紙箱訂制磨光工藝相關(guān)介紹

     有的紙箱訂制還包含有自動(dòng)堆碼系統(tǒng)以對包裝完畢的紙箱進(jìn)行堆碼，但在此一過程中我們發(fā)現(xiàn)一些面紙表面平滑度相當(dāng)高且內(nèi)裝物較重的紙箱不能被吸盤吸起。原因在于表面平滑度較高的紙箱不能與吸盤產(chǎn)生足夠的磨擦力以拾起紙箱。因此在這種情況下我們不妨考慮選擇表面較為粗糙的面紙來替代。

    磨光是在紙箱訂制印刷之后的后期處理的工藝。它的工作原理相信許多的廠家都知道。是紙箱訂制在印刷之后的產(chǎn)品由輸紙臺(tái)輸入加熱輥和加壓輥之間的光帶，在壓力和熱量的作用下，涂料層緊貼在壓光帶，這樣完成的。那么下面小編給大家介紹一下在采用磨光工藝時(shí)需要有哪些注意的地方。

   由于磨光油粘度過高，圖層太厚，流平性差，涂布不均勻，或者紙箱訂制印刷紙品表面的粉塵太多等因素導(dǎo)致磨光膜面出現(xiàn)條痕和發(fā)花的現(xiàn)象。如果在生產(chǎn)過程中遇到這樣的問題可以考慮適當(dāng)?shù)亟档湍ス庥偷酿ざ?，?jì)寧紙箱訂制，調(diào)整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通過提高磨光溫度和壓力等方面來控制條痕和發(fā)花的現(xiàn)象。

   因?yàn)槟ス庥腿犴g性差，磨光溫度過高，壓力過大等不利因素而產(chǎn)生 產(chǎn)品磨光后出現(xiàn)紙張折裂的現(xiàn)象。一般可以通過調(diào)整磨光的溫度和壓力，準(zhǔn)確保證紙箱訂制紙張的含水率等方法來改善；像折裂比較嚴(yán)重的可采取背面過水的方法來解決。

   上述就是關(guān)于彩盒磨光工藝的有關(guān)介紹，總之，每種工藝都有其優(yōu)點(diǎn)和局限性，只要仔細(xì)觀察，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，相信生產(chǎn)出來的產(chǎn)品會(huì)越來越好的。

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