熔模鑄造用耐火材料種類繁多，成分復雜。按其用途大致有三種：型殼面層用耐火材料；型殼加固層用耐火材料；陶瓷型芯用耐火材料。按材料本身屬性來分，有酸性、堿性、zhong性三種。耐火材料對涂料、型殼和鑄件質(zhì)量影響很大，所以需要根據(jù)制殼工藝、澆注鑄件的金屬材料、結(jié)構(gòu)以及鑄件質(zhì)量的要求選擇合適的耐火材料。

　　硅溶膠涂料有三種：面層涂料、 過渡層涂料和背層涂料。面層涂料將直接與金屬液接觸，應不與金屬液及其氧化物發(fā)生反應，并形成平整、致密、堅實而光滑的型殼表面，以保證鑄件表面光滑、輪廓清晰、無表面缺陷。背層涂料不接觸金屬液，它應保證型殼具有良好的強度和抗變形能力等良好的綜合力學性能。過渡層涂料則是為了更好的將面層和背層涂料結(jié)合起來。

⑶合金化的方法對鐵液收縮有很大影響。

合金化能有效提高鑄鐵的性能，如何提升樹脂砂的抗壓性，我們常用的合金元素是鉻、鉬、銅、錫、鎳。

鉻：鉻能有效地提高灰鑄鐵的性能，隨著加入量的增加，性能會一直提高。鉻的白口傾向比較大，這是大家顧忌的問題。加入量太大，會出現(xiàn)碳化物。至于鉻量的上限如何控制，不同的加鉻工藝，上限有所不同，樹脂砂的優(yōu)點，如果鉻加入到原鐵液中，其上限不要超過0.35%，提高原鐵液中的鉻量會使鐵液白口傾向和收縮傾向加大，非常有害。

D）縮孔縮松缺陷

在鑄件厚斷面內(nèi)部，熱節(jié)處或軸心等凝固的地方，形成不規(guī)則的表面粗糙的孔洞，該處晶粒粗大，往往帶有樹枝晶.孔洞大而集中的為縮孔，孔眼小而分散的稱為縮松。主要是由于鑄件在冷卻凝固時所產(chǎn)生的液態(tài)收縮和凝固收縮遠遠大于固態(tài)收縮，且在鑄件凝固的地方得不到金屬液的補充造成的。

E）夾砂結(jié)疤缺陷

夾砂是指在鑄鋼件表面上，如何減少樹脂砂的缺點，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄件之間夾有一層型砂或涂料，結(jié)疤是由于金屬液在鑄型表面局部沖去了一塊砂的地方或在發(fā)生攪拌或沸騰現(xiàn)象的地方出現(xiàn)了一塊凸出的，山東樹脂砂，脫落的砂夾在疤塊中或鑄件的其他部位中。在澆注時，濕型型腔表面的水分因受到鋼液的高溫烘烤而向砂型內(nèi)部發(fā)生遷移，形成強度較低的水分凝聚區(qū)，易使型腔表面脫層而造成鑄鋼件結(jié)疤、夾砂等缺陷。

承德神通鑄材(圖)-如何提升樹脂砂的抗壓性-山東樹脂砂由承德神通鑄材有限公司提供。行路致遠，砥礪前行。承德神通鑄材有限公司致力成為與您共贏、共生、共同前行的戰(zhàn)略伙伴，更矢志成為鑄造模具有競爭力的企業(yè)，與您一起飛躍，共同成功!