破碎機(jī)是砂石生產(chǎn)線中常用的礦石破碎機(jī)械設(shè)備，對于破碎機(jī)來說重要的零部件就是錘式破碎機(jī)錘頭了，對礦石等物料進(jìn)行破碎主要是錘頭沖擊，所以錘頭是錘式破碎機(jī)容易磨損的配件。目前國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的破碎機(jī)錘頭大部分采用高錳鋼材質(zhì)，而高錳鋼材質(zhì)的錘頭在很多工況下都難以形成有效的硬化層，耐磨性不夠好，使用壽命也較短，從而嚴(yán)重影響錘式破碎機(jī)的工作效能。而東辰鑄造生產(chǎn)的新型42CrMo合金鋼錘頭，在實(shí)際生產(chǎn)中比高錳鋼錘頭的耐磨性能和力學(xué)性能要好，使用壽命更長。

不同硬度的物料對于錘式破碎機(jī)錘頭的影響不同，硬度越高，錘式破碎機(jī)錘頭磨損越快，在不同的物料加工中，對輥破碎機(jī)對牙輥皮供應(yīng)商，需要使用不同的有針對性的合金配比的耐磨合金錘頭。錘式破碎機(jī)錘頭材質(zhì)是影響其使用時(shí)間的影響因素，以鉻錳為主采用材質(zhì)耐磨性比較好的錘頭的使用時(shí)間就更長。

機(jī)架的安裝

安裝機(jī)架時(shí)應(yīng)保持嚴(yán)格的垂直性和水平性，可在底座的環(huán)形加工面上用水平儀及懸錘檢查底座的中心線。

用調(diào)正楔鐵調(diào)正好底座的水平后，將地腳螺釘擰緊，進(jìn)行二次灌漿。

當(dāng)?shù)诙喂酀{層硬化后，從破碎機(jī)底座下再取出調(diào)正楔鐵，并用水泥充填此空隙，然后再按機(jī)架的安裝進(jìn)行檢查。

保持底座的水平性與垂直性，能保持機(jī)器可靠的工作，否則容易使銅套單面接觸，研磨偏心套和引起密封裝置工作不正常。

傳動(dòng)軸的安裝  

裝傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)在底座與傳動(dòng)軸架的凸緣法蘭間墊上調(diào)整墊片。

傳動(dòng)軸裝入以后，用樣板檢查與傳動(dòng)齒輪有關(guān)的尺寸。

傳動(dòng)齒輪軸向移動(dòng)量為1.2～1.8mm。

拆卸傳動(dòng)軸時(shí)可利用傳動(dòng)軸架法蘭上的固定螺栓頂出，在不斷拆卸傳動(dòng)軸時(shí)固定螺栓不要擰上。

錘式破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中，經(jīng)高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎。由此可見，錘頭是錘式破碎機(jī)主要部件之一，對輥破碎機(jī)對牙輥皮價(jià)格，其磨損也較為嚴(yán)重。那么，怎么減少錘頭磨損，提高其使用壽命呢？本文為你總結(jié)了五種延長錘式破碎機(jī)錘頭壽命的方法。一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性，使用壽命的的因素。所以在選擇材質(zhì)時(shí)，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì)，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，對輥破碎機(jī)對牙輥皮，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時(shí)候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。三、定時(shí)清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會(huì)對錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此會(huì)降低錘頭使用壽命。四、經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機(jī)內(nèi)部間隙。在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會(huì)存在積料，對輥破碎機(jī)對牙輥皮生產(chǎn)商，錘頭磨損就會(huì)減少，其壽命也會(huì)增加。

五、合理制定錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)會(huì)影響錘頭的壽命，主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力，也影響到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會(huì)延長。

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