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MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)
MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有或煤塵爆1炸危險(xiǎn)性混合物場所膠接帆布、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用,具有重量輕、操作方便、工作安全、可靠,是國1內(nèi)11先1進(jìn)的防爆硫化器。
MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)適用范圍
MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造,具有體積小,單件重量輕,拆裝方便,適合于人力搬動(dòng)。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,熱等特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。同時(shí)又具有升溫快,溫度均勻,熱等特點(diǎn),是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛,長撕裂修補(bǔ)機(jī)廠家,可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運(yùn)輸接頭。硫化膠璉拉力強(qiáng)度不小于原帶的90%,接頭光滑,而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。
MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)特點(diǎn)
1.MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)采用PC或人工控制,,自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)識別錯(cuò)誤命令,避免由于錯(cuò)誤操作引起的事故。
2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序,是操作者無法擅自改變,以保證壓制品的質(zhì)量。
3.具有定時(shí)開模,自動(dòng)放氣,自動(dòng)補(bǔ)壓等功能。
4.手動(dòng)、自動(dòng)、電動(dòng)三種操作模式可供選擇。
5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯(指針式)控溫,控制并顯示加熱板溫度。
MS防爆電熱式修補(bǔ)硫化機(jī)
參數(shù)膠帶規(guī)格(mm):800、1000、1200、1400、1600、1800
硫化修補(bǔ)溫度:145℃
硫化修補(bǔ)壓力:1—2Mpa
加熱板升溫時(shí)間:<30min
額定工作電壓:380/660/1140V
功率:2KW—22KW
采用輸送帶熱硫化修補(bǔ):
根據(jù)輸送帶破損大小,浙江長撕裂修補(bǔ)機(jī),沿破損四周至少大出15~20mm,劃出切割修補(bǔ)線,以45度角斜切,并剝?nèi)ヒ褤p壞的蓋膠,切割時(shí)注意不要損傷下面的布層或者鋼絲層。
將礦用輸送帶訂扣機(jī)破損部位用角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟進(jìn)行深層次打磨,建議打磨3mm。
將打磨好的輸送帶鋪上織物加強(qiáng)層或者是鋼絲加強(qiáng)層,對加強(qiáng)層、破損部位進(jìn)行涂刷熱硫化劑,將未硫化芯膠四周邊切成斜口,同樣進(jìn)行熱硫化劑的涂刷平鋪(未硫化面膠大小要與破損部位的大小一致)。
礦用輸送帶訂扣機(jī)使用熱硫化修補(bǔ)器或硫化機(jī)進(jìn)行加壓、加溫硫化。
電熱式膠帶修補(bǔ)器的種類和用途
根據(jù)膠帶的損壞部位和形式以及嚴(yán)重情況,修補(bǔ)器有如下幾種形式和用途:
DXBG膠帶電熱式修補(bǔ)器
這種型式的修補(bǔ)器,主要用于膠帶的小面積損壞修補(bǔ)及膠帶刺穿,膠帶長撕裂修補(bǔ)機(jī),使膠帶芯層損壞的修補(bǔ)。即:點(diǎn)、塊的缺陷損壞,長撕裂修補(bǔ)機(jī)價(jià)格,其特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、操作方便,且可借用硫化機(jī)的大梁使用降低設(shè)備購置成本,其操作方法與硫化機(jī)同。
PXBG膠帶修補(bǔ)器
這種形式的修補(bǔ)器,主要用于膠帶跑偏后或其它原因引起的帶邊損壞的修補(bǔ)。是一種用途較廣的綜合性修補(bǔ)設(shè)備,其性能及操作方法與硫化機(jī)相同。
XXBG膠帶修補(bǔ)器
這種型式的修補(bǔ)器,主要用于膠帶沿運(yùn)動(dòng)方向的縱向撕裂或劃傷的修復(fù),其性能及操作方法與修補(bǔ)器相同。
企業(yè): 無錫逸凱礦冶設(shè)備制造有限公司
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