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RCDB系列干式電磁除鐵器與PDC系列盤式電磁除鐵器、RCDY系列電磁除鐵器、MC電磁除鐵器等同。用于破碎機(jī)前及輸送機(jī)膠帶上的任何物料除鐵,可適用于各種惡劣的環(huán)境條件。
除鐵器分類:
按磁源分為:電磁除鐵器、永磁除鐵器
按卸鐵方式分為:人工卸鐵式除鐵器、自動卸鐵式除鐵器
按安裝方式分為:懸掛式除鐵器、管道式除鐵器、滾筒式除鐵器
按冷卻方式分為:自冷式除鐵器、風(fēng)冷式除鐵器、油冷式除鐵器
除鐵器的溫升對除鐵效果的影響
磁場強(qiáng)度與電流成正比,而電流與電阻成反比,通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大,故隨著通電時(shí)間的延長,通電線圈的溫度不斷上升,其電阻隨之增大,帶式電磁除鐵器,相應(yīng)電流將減小,從而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度減弱,直至達(dá)成動態(tài)平衡。因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強(qiáng)不急劇減弱的重要因素。一是選用散熱效果好的除鐵器; 二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時(shí)降溫,避免卸煤時(shí)因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。
除鐵器磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響
電磁除鐵器除鐵是一個(gè)復(fù)雜的物理過程,除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。
煤層厚度對除鐵效果的影響
除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件,需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對鐵件的摩擦力、場中被磁化鐵質(zhì)物體對鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近,電磁除鐵器,所受的吸力越大,其他影響越小,所以要保持鐵件不掉下來的場強(qiáng),要比將鐵件從煤層中吸上所需的場強(qiáng)小得多,所以為了控制電磁除鐵器的溫升,同時(shí)節(jié)能,在除鐵器前可安裝金屬探測器。當(dāng)輸送帶中有鐵件時(shí),風(fēng)冷電磁除鐵器,金屬探測器發(fā)信號給除鐵器,礦用電磁除鐵器,使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁,將鐵件吸上來。在通常情況下,電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來的磁場就夠了。為了確保金屬探測器可靠,可將雙測器并聯(lián)使用,只要一個(gè)探測器探測到鐵件,電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。
電磁除鐵器運(yùn)行前的調(diào)試方法:
1.檢查線圈及電機(jī)的電氣絕緣性能,達(dá)到要求后方可通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.除鐵器運(yùn)行前用兆歐表,測量繞組對磁體外殼的絕緣電阻其值應(yīng)不于10MΩ,檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠,無誤后方準(zhǔn)使用。
3.開機(jī)前,應(yīng)檢查指示油位是否在油標(biāo)上限。并依次將各路開關(guān)送電,并啟動勵(lì)磁回路,檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外,流量表指示正確。否則,應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)、專用泵電器接線。
4.經(jīng)常觀察電壓表、電流表之讀數(shù)是否正常,不得過其額定值。
5.若除鐵效果不佳,則適當(dāng)調(diào)整吊高或除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后距離。
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