時效是鋁型材生產(chǎn)過程中一個重要的環(huán)節(jié)，時效爐對工業(yè)鋁型材時效質(zhì)量的影響也受時效溫度、淬火到人工時效的時間、鋁合金的化學(xué)成分及鋁型材固溶處理工藝等幾方面的影響。

1.首先是時效溫度的影響：

對于時效爐在不同溫度發(fā)生時效時，折出相的臨界晶核大小與數(shù)量都是不同的。如果時效爐里的時效溫度過低，；擴(kuò)散起來就會很慢，時效后的硬度過低，強(qiáng)度肯定達(dá)不到，如果時效爐里的溫度過高，擴(kuò)散速度加快，析出相的臨界晶核過大，就會形成時效過頭了，也會造成硬度不夠，達(dá)不到需要的強(qiáng)度，不同的鋁合金有不同的時效溫度，生產(chǎn)出的鋁型材才會達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度。

鋁型材皮帶輸送線切割要求：

　　一、 鋁型材皮帶輸送線鋸切前應(yīng)首先確定鋁型材皮帶輸送線產(chǎn)品的定尺長度，校核定尺尺寸，切割首根料要復(fù)核定尺長度。

　　二、切割前應(yīng)檢查表面品質(zhì)和行位尺寸，將有缺陷的鋁型材皮帶輸送線做出標(biāo)記，切割時先將缺陷切出，然后再進(jìn)行定尺切割。

　　三、切割時端頭切斜角度不得超過1.5°，定尺長度允許偏差為 10mm。

　　四、切割時應(yīng)保持切割鋸臺面清潔，不允許有大量鋁屑存在，不允許將鋁型材皮帶輸送線重疊切割，以免擦上鋁型材皮帶輸送線表面。

　　五、為防止切割鋸片發(fā)熱，新能源電池托盤工業(yè)鋁材，切割時應(yīng)有油冷卻潤滑鋁型材皮帶輸送線加工設(shè)備

　　六、鋁型材皮帶輸送線裝框時端頭要擺齊，每層之間用橫條隔開，每層橫條的薄厚要一致，不能少于4條。

　　七、擺放密度較大或較厚的鋁型材皮帶輸送線，隔層之間必須有50-100mm的間距。

工業(yè)鋁型材內(nèi)置連接件、斜角連接件、槽條連接件、角槽連接件;工業(yè)鋁型材內(nèi)置內(nèi)連接件的用途及使用方法：用于工業(yè)鋁型材的十字鏈接或直角連接，裝配時需要在工業(yè)鋁型材規(guī)定尺寸位置打安裝工藝孔，將配置件深入期間鎖孔，鎖緊方向分為90度或者180度。工業(yè)鋁型材斜角連接件的用途及使用方法：用于兩根鋁型材非90度的斜角連接，它隱藏在鋁型材內(nèi)部。工業(yè)鋁型材槽條連接件的用途及使用方法：用于兩根鋁型材之間直線加長的連接，安裝時將其插入兩根鋁型材對接處的鋁型材槽內(nèi)，然后用緊固螺釘鎖緊。工業(yè)鋁型材角槽連接件的用途及使用方法：用于兩根鋁型材的直角連接，安裝時分別將其兩端插入鋁型材槽內(nèi)，將緊固螺釘鎖緊，根據(jù)型材的連接方式選用不同的角槽連接件。

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