2.4.1  支架降落

將組合操縱閥中的立柱操縱閥手把扳向降柱位置，高壓乳化液由操縱閥出液口輸出，經(jīng)立柱控制閥進入立柱活柱腔，使立柱帶著頂梁下降，與此同時液控單向閥內(nèi)頂桿頂開閥芯，使立柱活塞腔中的乳化液經(jīng)立柱控制閥、組合操縱閥和截止閥回到主回液管路。降至所需高度時，將操縱手把放回中間位置，停止進液，支架即停止下降。要保證頂梁平行下降需協(xié)調(diào)操縱平衡千斤頂操縱閥。

2.4.2  支架前移

降柱后，將組合操縱閥中的推移操縱閥手把推向移架位置，高壓乳化液由操縱閥出液口輸出后，直接進入推移千斤頂?shù)幕钊麠U腔，使活塞桿回縮，從而拉動支架向前移動。當支架前移到位時，將操縱手把放回中間位置，停止進液，支架即停止前移。

       底板載荷集度 又稱底板比壓。支架底座對單位面積底板上所造成的壓力。比壓過大會使支架陷入底板，影響工作特性并造成移架困難。比壓峰值應盡可能 避免在底座前端出現(xiàn)。 支架中心距 相鄰支架的中心間距。常與輸送機中部槽長匹配，多為1.5m，早期也有1.2m。為了減少工作面液壓元部件的數(shù)量，加快推進速度，從90年代起已有加大的趨勢，如1.75m等。

    液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物，主要是在采煤工作面的煤炭生產(chǎn)過程中，**工人安全和各項工作正常進行的設(shè)備。當液壓支架在工作的時候，其支撐力隨時間的變化可分為三個階段。如下： 

1.支架升柱時，高壓液進入立柱下腔，立柱升起使頂梁接觸頂板，立柱下腔壓力增加，當增加到泵站工作壓力時，泵站自動卸載，支架的液控單向閥關(guān)閉，立柱下腔壓力達到初撐力，再制造礦用支架地址，此階段為初承力階段; 

2.支架初撐后，隨著頂板下沉，立柱下腔壓力增加，直至增加到支架安全閥的調(diào)正壓力，立柱下腔壓力達到工作阻力，此階段為增阻階段; 

3.隨著頂板壓力繼續(xù)增加，是立柱下腔壓力超過的安全閥調(diào)正壓力值時，二手礦用支架地址，安全閥打開溢流，掩護式礦用支架地址，立柱下縮，是頂板壓力減小，立柱下腔壓力降低，當?shù)陀诎踩y壓力調(diào)整值后，安全閥停止溢流，遼寧礦用支架地址，這樣在安全閥調(diào)整壓力的限制下，壓力曲線隨時間呈波浪形變化，此階段為恒阻階段。

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