生物發(fā)酵法病死畜禽處理設(shè)備

生物發(fā)酵法病死畜禽處理設(shè)備是利用發(fā)酵原理，將病死動(dòng)物組織進(jìn)行降解的一種無害化處理設(shè)備。生物發(fā)酵機(jī)配備液壓提升料斗，病死動(dòng)物由液壓提升料斗提升至發(fā)酵倉內(nèi)，發(fā)酵倉內(nèi)部的攪拌軸配備有鉸刀，在不斷旋轉(zhuǎn)過程中將病死動(dòng)物進(jìn)行切碎、分割，同時(shí)添加入輔料（木屑、稻殼等）及發(fā)酵菌劑，輔料的作用起到吸附處理物當(dāng)中的水份和提供發(fā)酵菌繁殖的空間，病死動(dòng)物降解機(jī)生產(chǎn)廠家，同時(shí)加熱至60-80℃使發(fā)酵菌劑快速繁殖，病死動(dòng)物降解機(jī)制造商，進(jìn)而快速分解病死動(dòng)物組織，發(fā)酵過程持續(xù)10-12小時(shí)左右，物料發(fā)酵完成后將罐內(nèi)溫度提升至100-130攝氏度左右進(jìn)入滅菌干燥過程，將物料中的水份進(jìn)行蒸發(fā)同時(shí)殺滅病菌，干燥過程10小時(shí)左右，干燥完成后物料出料，產(chǎn)出物料可用作有機(jī)肥，施肥入地增加土壤的有機(jī)質(zhì)含量，實(shí)現(xiàn)無害化處理資源再利用的目的。
病死動(dòng)物降解機(jī)

傳統(tǒng)病死畜禽無害化處理方法的缺點(diǎn)

傳統(tǒng)病死畜禽無害化處理方法的缺點(diǎn)：

一、掩埋

處理成本高，占用大量土地資源。污染土壤、地下水等資源，病毒無法安全消除，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

二、焚燒

處理成本高，處理量小、產(chǎn)生有毒、惡臭氣體，病死動(dòng)物降解機(jī)，營運(yùn)風(fēng)險(xiǎn)大。

三、化尸池

建設(shè)要求高，投資大，處理時(shí)間長，病死動(dòng)物降解機(jī)生產(chǎn)商，骨頭難以降解，難以實(shí)現(xiàn)資源化利用。

四、大型化制廠

投資大，所需場所占地面積大，有廢水、廢氣，產(chǎn)生二次污染，運(yùn)營成本高，選址困難易造成周邊居民生活困擾。

病死動(dòng)物降解機(jī)

病死畜禽生物降解工藝流程：通過對(duì)病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品進(jìn)行分切、絞碎、發(fā)酵、殺菌、干燥等工藝，及時(shí)快速分解病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品。在120℃的高溫環(huán)境下經(jīng)8-12小時(shí)處理，物料堆肥一段時(shí)間后即可作為有機(jī)肥組分；在切割粉碎的過程中由加熱管加熱導(dǎo)熱油到100-160℃，通過導(dǎo)熱油傳熱加熱物料，對(duì)病死動(dòng)物進(jìn)行高溫滅菌。加熱使水分蒸發(fā)、產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝后排入處理池。整個(gè)處理過程沒有煙氣、無臭、環(huán)保，將有機(jī)物成功轉(zhuǎn)化為無害有機(jī)肥料，實(shí)現(xiàn)病害動(dòng)物和病害動(dòng)物產(chǎn)品無害化處理與資源化利用達(dá)到批量環(huán)保處理。

病死動(dòng)物降解機(jī)

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