3、為防止鑄鋼件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。

4、鑄鋼的熔點高，相應(yīng)的其澆注溫度也高。高溫下鋼水與鑄型材料相互作用，極易產(chǎn)生粘砂缺陷。因此，樹脂砂原砂種類，應(yīng)采用耐火度較高的人造石英砂做鑄型，河口區(qū)樹脂砂，并在鑄型表面刷由石英粉或鋯砂粉制得的涂料。為減少氣體來源、提高鋼水流動性及鑄型強度，大多鑄鋼件用干型或快干型來鑄造，如采用CO2硬化的水玻璃石英砂型。

。析出性氣孔多而分散，樹脂砂的化學(xué)性能，一般位于鑄件表面，往往同一爐鑄件幾乎都會出現(xiàn)，主要是由于金屬在熔煉過程中吸收的氣體在凝固前未能全部析出，就在鑄件中形成許多分散的小氣孔。反應(yīng)性氣孔是由于金屬鑄型界面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣孔，因其分布均勻且往往在鑄件表皮以下1-3è處（有時在一層氧化皮下面）出現(xiàn)，所以又稱為皮下氣孔。又由于這種氣孔多呈細長形針1孔狀，其長軸與鑄件表面垂直，又可將其稱為針1孔。

目前，系統(tǒng)介紹硅溶膠型殼回收利用的文獻和資料較少，很多企業(yè)對廢舊型殼進行了一定的重新利用，但是回收利用率較低。舊砂回收利用既可以降低成本，又可重新利用廢舊型殼材料，使資源循環(huán)利用。因而，借鑒其他鑄造方法中廢砂回收利用的經(jīng)驗，樹脂砂應(yīng)用領(lǐng)域，系統(tǒng)研究硅溶膠廢舊型殼材料的回收利用具有很大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。在回收型殼的過程中，也應(yīng)注意保護環(huán)境，做到節(jié)能環(huán)保。在開發(fā)型殼新材料、新工藝的過程中，就考慮到環(huán)保的問題，這是解決環(huán)保問題的根本方法。

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