鋁壓鑄模具

鋁壓鑄模具一、壓鑄簡介壓力鑄造，簡稱模鑄，是將熔融的合金液倒入壓力室內(nèi)，高速充滿鋼模的型腔，合金液在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。壓鑄不同于其他鑄造方法的主要特點是高壓和高速。①熔融金屬在壓力下充滿型腔，在更高的壓力下結(jié)晶凝固。常見壓力為15-100mpa。②金屬液填充型腔的速度很高，天津壓鑄模具，一般為10-50 m/s，有的甚至可以超過80 m/s(通過內(nèi)澆口引入型腔的線速度-內(nèi)澆口速度)，所以金屬液的填充時間極短，大約0.01-0.2秒就可以充滿型腔(視鑄件大小而定)。

壓鑄模具

消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，天津壓鑄模具批發(fā)，埋在干石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，天津壓鑄模具廠家，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量、成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

鋁合金壓鑄模具制作流程：1、 鋁合金壓鑄模具設(shè)計：分為產(chǎn)品分割、流道設(shè)計、滑塊、頂針、排氣、排渣設(shè)計等；這就要求模具設(shè)計師對產(chǎn)品有足夠的經(jīng)驗和熟悉度，這樣設(shè)計的鋁壓鑄模具在使用壽命和壓鑄產(chǎn)品方面都能取得良好的效果；2、 設(shè)計和繪圖：逐個繪制鋁壓鑄模的所有零件和附件，先繪制3D圖，然后繪制2D圖。圖紙繪制完成后，天津壓鑄模具廠，應(yīng)首先對設(shè)計進行審查，然后由模具部主任、項目相應(yīng)工程師和業(yè)務(wù)審查圖紙，以確保鋁壓鑄模的順利生產(chǎn)和生產(chǎn)；3、 鋁合金壓鑄模具加工：模具加工分為模座加工、模芯（芯）加工、頂針、滑塊等附件加工。此外，還需要借助火花機、銑床、磨床、數(shù)控、熱處理等模具制造設(shè)備進行加工；4、 鋁壓鑄模組裝：本節(jié)需要成功完成之前的工序，并將各種附件就位。

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