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粉末冶金產(chǎn)品的制備方法
(1)首先生產(chǎn)粉末。粉末的生產(chǎn)過程包括粉末的制取、粉料的混合等步驟。為改善粉末的成型性和可塑性通常加入機油、橡膠或石蠟等增塑劑。
(2)其次壓制成型。粉末在15-600MPa壓力下,粉末冶金技術(shù),壓成所需形狀。
(3)然后燒結(jié)。在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結(jié)不同于金屬熔化,燒結(jié)時至少有一種元素仍處于固態(tài)。
對于單元系和多元系的固相燒結(jié),燒結(jié)溫度比所用的金屬及合金的熔點低;對于多元系的液相燒結(jié),燒結(jié)溫度一般比其中難熔成分的熔點低,而高于易熔成分的熔點。除普通燒結(jié)外,還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。
產(chǎn)品的后序處理。燒結(jié)后的處理,可以根據(jù)產(chǎn)品要求的不同,采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外,近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應(yīng)用于粉末冶金材料燒結(jié)后的加工,山東粉末冶金,取得較理想的效果。
山東金聚粉末冶金有限公司擁有山東省級“注射成型粉末冶金工程技術(shù)研究中心”,粉末冶金生產(chǎn)廠家,主要從事金屬、陶瓷粉末注射成型和壓制成型產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售工作。公司通過了ISO9001質(zhì)量體系認證,各項配套設(shè)施齊全,擁有整套微機控制的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)備,完善的質(zhì)量控制和檢測系統(tǒng),科學(xué)的現(xiàn)代管理模式,可為廣大客戶提供從產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)到生產(chǎn)配套全過程的服務(wù)。
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