冶金復(fù)合雙或多金屬鋼管把初級(jí)工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過程結(jié)合在一起，采用離心澆注管坯 擠壓或熱軋 冷軋或冷拔的生產(chǎn)方式獲得復(fù)合管材。它可以是一般普碳鋼與不銹鋼（如20#和304）的復(fù)合，也可以是任意鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復(fù)合，還可以根據(jù)用戶的要求實(shí)現(xiàn)多種金屬的多層復(fù)合。冶金復(fù)合雙或多金屬是新型的應(yīng)用鋼管，是服役苛刻環(huán)境或代替昂貴的單金屬鋼管的理想產(chǎn)品。

   基管為20#碳鋼合金鋼及其他鋼，內(nèi)層復(fù)合13Cr、304、316、0Cr25Ni20、Inconel600等耐腐蝕材料或鎳基合金，主要用于內(nèi)壁有腐蝕要求而外壁對(duì)強(qiáng)度有較高要求的流體、氣體輸送管道；

  基管為耐腐蝕不銹鋼或合金鋼，內(nèi)層復(fù)合為強(qiáng)度較高碳鋼，合金鋼，如304L/20G，外層抗酸堿腐蝕，每層提高強(qiáng)度抗蒸汽腐蝕，主要用于造紙廠用堿回收鍋爐，生物垃圾爐等水冷壁管；

  基管為Cr5-Cr12的熱強(qiáng)鋼、耐熱鋼，內(nèi)層復(fù)合為耐腐蝕不銹鋼或合金鋼，主要用于內(nèi)壁有較高耐蝕要求而外壁對(duì)腐蝕要求不高的、有一定熱強(qiáng)性要求的流體、氣體輸送管道；

   耐磨管基層為16Mn，內(nèi)層Cr15-Cr26高鉻鑄鋼。主要用于電廠煤粉、除灰、除渣管道；礦山尾礦充填、尾礦入庫(kù)、精礦輸送、洗煤廠，及其他沙油氣等高耐磨工作環(huán)境；

   生產(chǎn)內(nèi)外為耐腐蝕不銹鋼，中間為合金、碳鋼或內(nèi)外為合金碳鋼中間為耐腐蝕不銹鋼的多層復(fù)合管，根據(jù)環(huán)境冶金復(fù)合多層金屬鋼管，內(nèi)層厚度為總厚度三分之一或二分之一，也可根據(jù)需要生產(chǎn)各規(guī)格厚度復(fù)合鋼管。

  低溫合金管一般采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-1994）此類鋼中除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國(guó)資源情況的元素。如釩（V）、鈮（Nb）、鈦（Ti）、鋁（Al）、鉬（Mo）、氮（N）、和稀土（RE）等微量元素。按化學(xué)成分和性能要求，其牌號(hào)由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級(jí)表示，其含義同碳素結(jié)構(gòu)鋼。V、Nb、Ti、Al等細(xì)化晶粒微量元素，低壓無縫管標(biāo)準(zhǔn)，在此類鋼中除A、B級(jí)鋼外，其C、D、E級(jí)鋼中至少應(yīng)含有其中的一種；為了改善鋼的性能，A、B級(jí)鋼中亦可以加入其中的一種。另外，此類鋼的Cr、Ni、Cu殘余元素含量各不大于0.30%。Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號(hào)，其中A、B級(jí)鋼通常稱16Mn；C級(jí)以上鋼需加入一個(gè)以上微量元素，其力學(xué)性能中增加1項(xiàng)低溫沖擊性能。此類鋼同碳素結(jié)構(gòu)鋼比。具有強(qiáng)度高、綜合性能好、使用壽命長(zhǎng)、應(yīng)用范圍廣、比較經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結(jié)構(gòu)中。低溫管常用材質(zhì)：Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、A333Gr6、Gr3、09MnNiD，16MnDG，09MnNiDG，09DG鋼管重量計(jì)算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02483=kg/米(每米的重量)

  冶金復(fù)合雙或多金屬鋼管把初級(jí)工業(yè)材料和高技術(shù)的冶金處理過程結(jié)合在一起，采用離心澆注管坯 擠壓或熱軋 冷軋或冷拔的生產(chǎn)方式獲得復(fù)合管材。它可以是一般普碳鋼與不銹鋼（如20#和304）的復(fù)合，也可以是任意鋼種與鎳、鉻、鉬合金的復(fù)合，還可以根據(jù)用戶的要求實(shí)現(xiàn)多種金屬的多層復(fù)合。冶金復(fù)合雙或多金屬是新型的應(yīng)用鋼管，是服役苛刻環(huán)境或代替昂貴的單金屬鋼管的理想產(chǎn)品。 制造工藝 雙金屬?gòu)?fù)合管坯采用分層離心澆鑄方法制備，在液態(tài)下使兩層金屬溶合，做到了真正的冶金結(jié)合。采用大噸位黑色金屬擠壓機(jī)或縱軋機(jī)將雙金屬?gòu)?fù)合管坯熱擠壓或縱軋成無縫鋼管的工藝。還可以進(jìn)一步采用冷軋管機(jī)將擠壓的無縫鋼管軋成精密復(fù)管。

 技術(shù)特點(diǎn)

   離心鑄造技術(shù)是在液態(tài)下使用雙層材料溶合成型，實(shí)現(xiàn)界面的無間隙，連接成平滑過渡，為實(shí)現(xiàn)層界面低應(yīng)力的全冶金結(jié)合創(chuàng)造條件。熱擠壓或縱軋加工技術(shù)既促進(jìn)冶金結(jié)合又改善了雙金屬?gòu)?fù)合管綜合性能。熱擠壓是在三向壓應(yīng)力條件下的金屬塑性變形，是常規(guī)軋制難生產(chǎn)的鎳基合金生產(chǎn)方式。擠壓產(chǎn)品金屬致密度高，顯微缺陷大大減輕，產(chǎn)品有效高沖擊性能，同時(shí)熱擠壓過程促進(jìn)擴(kuò)散結(jié)合機(jī)制的作用。

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