?電鍍金剛石線鋸的制造

電鍍金剛石線鋸的制造過(guò)程一般為:材料選擇一一預(yù)處理一一預(yù)鍍一一上砂一一加厚—后處理。預(yù)處理主要包括對(duì)芯線基體和金剛石磨料的預(yù)處理，芯線基體的預(yù)處理主要包括堿洗除油和酸洗除銹，金剛石磨料預(yù)處理主要是為了提高金剛石顆粒的純度和親水性。預(yù)鍍是先在芯線基體上預(yù)鍍一層金屬基質(zhì)，以提高金剛石顆粒和芯線基體的結(jié)合力。上砂過(guò)程是將金剛石顆粒通過(guò)電化學(xué)方法固結(jié)在芯線基體上的過(guò)程，是金剛石線鋸制造過(guò)程的關(guān)鍵工序，上砂方法主要分為埋砂法和懸浮法。后處理主要是線鋸的除氫處理，鍍液和金剛石磨料的回收。電鍍金剛石線鋸具有制造成本低、線徑小、切割、耐磨性高和耐熱性良好等優(yōu)點(diǎn)，不僅可以加工石材、玻璃燈普通硬脆材料，而且特別適合切割寶石、瑪瑙、水晶、陶瓷燈貴重硬脆材料。

鍍金廢料是指含有鍍金層的廢料，如：報(bào)廢的燈泵激光器腔體、廢棄的鍍金電線電纜，都是有鍍金層的廢料，鍍金廢料因鍍有黃金貴金l屬，按一般廢料處理貴l金屬有點(diǎn)可惜，但是剝掉鍍金層是相當(dāng)困難的?，F(xiàn)在有專(zhuān)l業(yè)的鍍金回收，然后通過(guò)加工后提煉黃金。

如何回收鍍金廢料？ 鍍金廢料回收主要來(lái)自：電子元器件廠、光電廠家、激光廠家、電子、電工、電器廠家、半導(dǎo)體設(shè)備廠家、導(dǎo)電材料廠家、微電子廠家、集成電路廠家等職業(yè)貴l金屬?gòu)U料及用于恢復(fù)鍍金的廢料。

用于金、銀測(cè)定的方法很多，主要是滴定法、吸光光度法、蘇州鈀碳回收電化學(xué)分析法、原子吸收光譜法、原子發(fā)射光譜法、稱(chēng)量法、化學(xué)發(fā)光光譜法、熒光光度法、催化動(dòng)力學(xué)法、x射線熒光光譜法、電感精合等離子體—質(zhì)譜法、中子活化法等。相對(duì)而言，廢銅鍍金回收，蘇州鈀碳回收前5種方法研究報(bào)道較多，江門(mén)鍍金回收，且在實(shí)驗(yàn)室得到普遍應(yīng)用，而其他方法應(yīng)用較少。因此，本章就滴定法、吸光光度法、電化學(xué)分析法、原子吸收光譜法、原子發(fā)射光譜法進(jìn)行分述。

滴定法通常用于測(cè)定常量組分，推確度較高，在一般情況下，鍍金回收電話號(hào)碼，測(cè)定誤差不高于o．2％，鍍金回收價(jià)格，且操作簡(jiǎn)便、快速，所用儀器簡(jiǎn)單、價(jià)格便宮。因此，滴定分析法是化學(xué)分析中很重要的一類(lèi)方法，具有較高的實(shí)用價(jià)值?？刂坪酶黜?xiàng)條件，滴定法可有效地應(yīng)用于微量金銀的測(cè)定。

滴定法測(cè)定金是國(guó)內(nèi)目前普遍采用的方法之一，方法操作簡(jiǎn)單快速、準(zhǔn)確度較高、選擇性較好、測(cè)定范圍廣，方法的條件允許范圍較寬、穩(wěn)定性較高、易于被化驗(yàn)人員掌握。尤其是采用活性炭吸附柱分離富集金，并與帶布氏漏斗的抽濾裝置相結(jié)合，使過(guò)濾殘?jiān)头蛛x富集一步完成，適用于地質(zhì)生產(chǎn)中大批量樣品的分析。方法適用于地質(zhì)物料、冶金產(chǎn)品、廢水等樣品中1g八以上金的測(cè)定。若采用低濃度的滴定劑和加大稱(chēng)樣旦，可以測(cè)定o．1—18／t的金。

滴定法通常以氧化—5原反應(yīng)為基礎(chǔ)，試料在經(jīng)過(guò)分解富集處理后，金通常呈三價(jià)狀態(tài)存在，在不同的條件下，三價(jià)金可以被還原為一價(jià)和零價(jià)，因此以氧化還原反應(yīng)為基礎(chǔ)的滴定法分為兩大類(lèi)型。

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