我公司主營輸送帶X射線監(jiān)測裝置、礦用輸送帶鋼繩芯磁性探傷系統(tǒng)、礦用輸送帶鋼絲繩芯X射線探傷裝置、輸送帶縱向撕裂檢測裝置、鋼絲繩在線探傷系統(tǒng)、全斷面斷帶抓捕裝置、礦用隔爆計算機、礦用水泵自動控制裝置、輸送帶鋼絲繩探傷檢測裝置、皮帶鋼絲繩在線檢測裝置、輸送帶無損檢測系統(tǒng)等。

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硫化體系選擇硫磺為硫化劑，輸送帶檢測，配合促進劑活性劑提高硫化效率，提高再生膠膠料的拉伸強度定伸應(yīng)力硬度扯斷伸長率等，但硫磺用量不宜過多，否則會降低耐熱輸送帶覆蓋膠的耐熱性。

活性劑可選擇氧化鋅氧化鎂硬脂酸并用，提高促進劑活性，從而減少促進劑用量，輸送帶檢測價格，縮短硫化時間。利用防止跑偏的托輥，阻燃輸送帶的跑偏是造成輸送帶刷邊的主要原因。為此在原有輸送機機架的基礎(chǔ)上每隔10架就裝2個放跑偏的托輥，這樣能從根源上輸送帶刷邊。

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輸送帶檢測對檢測完成后采集到的數(shù)據(jù)通過壓縮和特殊的磁盤操作方式存儲至工控機中，便用于日后查看，可隨機查閱波形圖表分析報告等檢測結(jié)果，輸送帶檢測報價，連接打印機可及時打印出規(guī)范格式的檢測報告；鋼絲繩探傷裝置與工控機連接，配置處理軟件，檢測數(shù)據(jù)分析顯示儲存等處理一次完成；操作人員可在監(jiān)控室對鋼絲繩探傷裝置上位機軟件檢測操作，無需人員到現(xiàn)場就能完成對鋼絲繩的檢測工作。

鋼絲繩探傷裝置可采用CAN總線以太網(wǎng)等傳輸方式，傳輸媒介可使用通訊電纜光纜；鋼絲繩探傷裝置操作簡單安裝方便，使用環(huán)境基本不受，在惡劣環(huán)境下仍能正常使用。

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礦用鋼繩芯輸送帶X射線探傷裝置對用戶的膠帶鋼絲繩芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行高精度實時掃描（精度6mm），以照片形式實時上傳至計算機，經(jīng)過智能軟件分析，對膠帶內(nèi)鋼絲芯的斷頭接頭狀況表面破損及膠帶強度進行全自動檢測和判斷。為鋼絲繩芯輸送帶用戶清除了安全隱患，是用戶安全理想的選擇。

輸送帶無損檢測系的上位計算機將整條輸送帶的內(nèi)部圖像類似放電影一樣在顯示器上清晰直觀顯示，并對所有自動進行智能分析，檢測出鋼絲繩芯膠帶的實際狀況。軟件可以對接頭編號和標(biāo)示，接頭可由用戶自定義，計算機實時和歷史數(shù)據(jù)查詢顯示的接頭編號和膠帶實際編號一致，方便用戶進行對比和查詢。

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