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精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn) 老牌企業(yè) 上海愛(ài)佳供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2022-12-18 05:08  

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)、原則和方法。布局規(guī)劃的目標(biāo):1.合理規(guī)劃作業(yè)流程,縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期;2.合理利用設(shè)備、能源以及人力,提高空間利用率;3.降低物料搬運(yùn)成本,提高物流效率;4.將未來(lái)的需求考慮在內(nèi),提高布局結(jié)果的柔性;5.降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效益;6.保護(hù)環(huán)境,且為員工提供良好的生活和工作環(huán)境。各個(gè)目標(biāo)是相互制約的,因此通常需要權(quán)衡利弊。有必要是選擇適當(dāng)?shù)脑u(píng)估指標(biāo)來(lái)評(píng)估各目標(biāo),使定案布局方案符合總體目標(biāo)。工廠布局規(guī)劃的原則:1.簡(jiǎn)化作業(yè)環(huán)節(jié),提高作業(yè)效率;2,精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn).提高設(shè)施規(guī)劃的柔性;3.運(yùn)用系統(tǒng)的觀念對(duì)規(guī)劃對(duì)象進(jìn)行分析,以使總體的布局結(jié)果得到優(yōu)化;4.以人為本,保證工作環(huán)境的舒適性,提高工作環(huán)境的安全性;5.采用并行設(shè)計(jì)的規(guī)劃思想,設(shè)施規(guī)劃是一個(gè)從整體到局部再?gòu)木植康秸w的反復(fù)的迭代過(guò)程。工廠布局規(guī)劃的主要包括擺樣法、圖解法、數(shù)學(xué)模型法和系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP方法)等系統(tǒng)規(guī)劃方法。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃與物流咨詢,客觀,精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn),精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn)、專注、專業(yè)、徹底的客戶服務(wù)精神。精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn)

精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn),工廠物流規(guī)劃咨詢

工廠規(guī)劃咨詢分享:某企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)8項(xiàng)原則。1)流程為導(dǎo)向:精益物流關(guān)注流程的設(shè)計(jì)和優(yōu)化,做到信息流簡(jiǎn)潔清楚、物料流動(dòng)迅速而穩(wěn)定、操作工重復(fù)有節(jié)奏地工作。在考慮成本質(zhì)量交付的前提下提倡通過(guò)高頻次和小批量的物流來(lái)實(shí)現(xiàn)連續(xù)流。2)拉動(dòng):拉動(dòng)是指基于消耗的物料補(bǔ)充形式,其優(yōu)點(diǎn)是庫(kù)存可控,可自我循環(huán)不需要計(jì)劃人員干預(yù),其前提條件是比較穩(wěn)定和均衡的需求。3)靈活性:物流設(shè)備、人員可靈活調(diào)整以滿足不同的條件,補(bǔ)貨周期短,批量要求低。4)標(biāo)準(zhǔn)化:把有效的工作方式固定下來(lái)形成標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)是評(píng)價(jià)表現(xiàn)的基礎(chǔ),可以使偏差顯現(xiàn)出來(lái),也是改善的基礎(chǔ)。5)透明化:精益提倡的是自我解釋的廠房,區(qū)域的用途、操作的標(biāo)準(zhǔn)、異常的顯示、行動(dòng)的進(jìn)展、關(guān)鍵指標(biāo)的表現(xiàn)等信息都可以直觀地在現(xiàn)場(chǎng)顯示。6)完美質(zhì)量:通過(guò)系統(tǒng)性的錯(cuò)誤預(yù)防、錯(cuò)誤識(shí)別、錯(cuò)誤反饋、錯(cuò)誤糾正等措施方法,來(lái)消除缺陷。7)持續(xù)改善:建立結(jié)構(gòu)化的持續(xù)改善的體系,有自上而下的系統(tǒng)性的變革和項(xiàng)目,有針對(duì)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施的日常性的消除偏差的改善活動(dòng)。8)全員參與:精益不是通過(guò)機(jī)械性的重復(fù)和消除不增值的活動(dòng)來(lái)壓制人,相反精益通過(guò)創(chuàng)立一個(gè)透明公平的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)尊重人,并創(chuàng)造更多的機(jī)會(huì)來(lái)展現(xiàn)員工的聰明才智。國(guó)內(nèi)工廠物流規(guī)劃咨詢步驟上海愛(ài)佳堅(jiān)持合伙人直接參與項(xiàng)目的工作原則,致力于為客戶提供有價(jià)值的工廠規(guī)劃與物流咨詢服務(wù)。

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享:工廠布局類型參考。一般來(lái)說(shuō),生產(chǎn)系統(tǒng)布局有三種類型,產(chǎn)品原則布局、工藝原則布局和定位布局。產(chǎn)品原則布局適合于重復(fù)加工,工藝原則布局適合于間歇加工。(1)以產(chǎn)品為中心的布局形勢(shì)這種類型的布局以產(chǎn)品的生產(chǎn)順序作為布局時(shí)的主要參考,即將生產(chǎn)過(guò)程從原料到成品進(jìn)行詳細(xì)分類,然后再根據(jù)這種分類選用設(shè)備,再按照加工順序組成流水線生產(chǎn)。整車組裝,食品加工等多采用這種布局形勢(shì)。(2)以工藝過(guò)程為中心的布局形式這種布局形式根據(jù)設(shè)備的功能分類,將功能相同或相似的設(shè)備歸類、配置在一起。它的優(yōu)點(diǎn)是靈活多變,不受產(chǎn)品限制,可大量使用通用設(shè)備,同時(shí)設(shè)備利用周期較長(zhǎng)。(3)成組布局形式成組布局形式既不以產(chǎn)品為中心,也不以工藝過(guò)程為中心,而是將兩者結(jié)合起來(lái),按照相同或相似產(chǎn)品或零件所要求的工藝進(jìn)行合理劃分。然后以這種劃分為基礎(chǔ),將不同的機(jī)器設(shè)備編組,形成一個(gè)針對(duì)某類零件或產(chǎn)品的、相對(duì)完整的工作單元。每一個(gè)單元可以有不同的機(jī)器設(shè)備、工藝規(guī)劃和控制過(guò)程。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。

工廠布局規(guī)劃咨詢分享:系統(tǒng)化布局設(shè)計(jì)(SLP)。SLP按照一定的程序模式用于各種規(guī)模的工廠、倉(cāng)庫(kù)、園區(qū)等規(guī)劃項(xiàng)目。SLP包括三個(gè)方面:階段構(gòu)成、程序模式和圖例符號(hào)。SLP由四個(gè)階段構(gòu)成:階段一是確定位置,這階段要確定在哪個(gè)位置區(qū)域進(jìn)行布局;階段二是總體平面布局,這階段要確定所布置區(qū)域內(nèi)的主要物流動(dòng)線,以及各功能區(qū)和設(shè)施的大小、輪廓、相互關(guān)系、位置等。階段三是詳細(xì)布局,包括確定設(shè)施內(nèi)每個(gè)設(shè)備和功能區(qū)的位置。階段四是實(shí)施階段,包括編制實(shí)施方案和進(jìn)行實(shí)際施工。四個(gè)階段是在開(kāi)展過(guò)程中通常會(huì)有交叉和重疊。通常,主要設(shè)計(jì)工作集中在第二和第三階段。程序模式舉例,第二階段總體布局:總體布局從研究產(chǎn)品、產(chǎn)量和相互關(guān)系開(kāi)始,然后是物流分析。除了生產(chǎn)區(qū)域,各輔助區(qū)域也許一起統(tǒng)籌規(guī)劃。將研究物流與非物流的結(jié)果聯(lián)系起來(lái)表示在一份物流作業(yè)相關(guān)圖上。分析生產(chǎn)和服務(wù)區(qū)域所需的面積,在作業(yè)相互關(guān)系圖基礎(chǔ)上繪制面積相關(guān)圖。結(jié)合兩份相關(guān)圖,考慮搬運(yùn)方法、操作方法、安全消防條件等,進(jìn)行綜合調(diào)整,對(duì)各種設(shè)想進(jìn)行檢討,得出幾個(gè)可行的備選方案。結(jié)合其他因素的綜合考量,確定定案方案。了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠布局規(guī)劃咨詢”。 愛(ài)佳作為工廠規(guī)劃與物流咨詢系統(tǒng)解決方案提供者,案例數(shù)量眾多,了解更多請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃咨詢”。

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工廠布局規(guī)劃咨詢分享:集中式廠區(qū)平面布局與集成化廠房布局。集中式廠區(qū)平面布置。過(guò)去對(duì)廠區(qū)的總平面布置設(shè)計(jì),要求分區(qū)明確、各子系統(tǒng)按功能分區(qū)布置。建筑物往往沿廠區(qū)主干道兩側(cè)按分區(qū)呈行列式布置。這種布置方式利于各子系統(tǒng)的分隔管理,但布置零散,生產(chǎn)流程和物流路線長(zhǎng),廠區(qū)道路和管線眾多,難以留出成片綠化場(chǎng)地,難于展現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)形象?,F(xiàn)代企業(yè)強(qiáng)調(diào)工廠系統(tǒng)的整體性,根據(jù)周圍環(huán)境和道路分布情況,考慮精益的人流和物流路徑,確定管理部門(mén)及各子系統(tǒng)的分布位置及其主要出入口。這種布置方式可以節(jié)約用地,減少室外管線和道路,綠化效果也較佳,且主體突出。集成化廠房布局。其特點(diǎn)是,整個(gè)系統(tǒng)的活動(dòng)基本上在一個(gè)集中的封閉空間內(nèi)進(jìn)行,從而可以縮短流程,加強(qiáng)部門(mén)之間的聯(lián)系,并有利于自動(dòng)化水平的提高。而且,生產(chǎn)、物料流動(dòng)和人員活動(dòng)都能在受控的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行,對(duì)保持潔凈生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質(zhì)量十分有利。集成化廠房的特點(diǎn)是大面積和大空間,其中的布局主要有兩種類型:一是整體式布局,二是模塊式組合布局。前者更突出整體性,在廠房?jī)?nèi)各單元可集中交錯(cuò)布置,形成緊密結(jié)合的整體。后者則保留了一些單體分散布置的優(yōu)點(diǎn),既能形成整體又有利于單體的優(yōu)化。上海愛(ài)佳工廠物流規(guī)劃原則:“取消”、“就近”、“自動(dòng)化”、“柔性”、“經(jīng)濟(jì)性”、“可參觀性”。新工廠布局規(guī)劃咨詢優(yōu)勢(shì)

近年來(lái),愛(ài)佳團(tuán)隊(duì)承接了大陸為數(shù)眾多的各行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)的工廠規(guī)劃與物流咨詢項(xiàng)目。精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn)

工廠布局與物流規(guī)劃咨詢中如何充分利用空間。不斷提升的土地價(jià)格制約了工廠在空間上的擴(kuò)張。物流咨詢過(guò)程中,尋找被浪費(fèi)或忽視的空間是一項(xiàng)經(jīng)常性工作。這里的空間可以分兩類,一類是建筑設(shè)施空間;一類是搬運(yùn)容器、包裝容器、裝卸和輸送裝備的裝載體積等移動(dòng)空間。下面討論兩點(diǎn)容易被忽略的問(wèn)題:裝載效率和立體空間效率。裝載效率和立體空間效率越接近100%,可以給企業(yè)在帶來(lái)更多空間的同時(shí)節(jié)約物流費(fèi)用。大部分工廠的裝載效率停留在60%~70%,立體空間效率不超過(guò)50%。裝載效率過(guò)低究其原因,是工廠未引入物流尺寸鏈體系或是對(duì)其缺乏科學(xué)設(shè)計(jì)。另一方面,關(guān)于立體空間效率。我們從工程技術(shù)角度,提供一種優(yōu)化思路。首先,從三維空間出發(fā),計(jì)算現(xiàn)有設(shè)施的空間體積。然后基于屬性和物流量對(duì)各物料進(jìn)行分析,計(jì)算各工藝節(jié)點(diǎn)和搬運(yùn)段所需的物流體積并設(shè)定合理的位置。把可用的空間和所需的空間相比較后,若空間短缺,可以嘗試從以下幾方面尋找解決方案。①既有作業(yè)區(qū)域上方有無(wú)空間?②能否設(shè)置立體貨架?③能否在空中進(jìn)行物料輸送?④能否把空間分割為2或3層?能否改造建筑物,提升高度?⑤能否整合、重組物流空間和搬運(yùn)?了解更多,請(qǐng)搜索“上海愛(ài)佳工廠規(guī)劃&物流咨詢”。精益工廠物流規(guī)劃咨詢要點(diǎn)

上海愛(ài)佳萬(wàn)邦物流工程設(shè)計(jì)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。目前我公司在職員工以90后為主,是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨,深受客戶好評(píng)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶為中心、工廠布局規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,工廠物流規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,智能工廠規(guī)劃設(shè)計(jì)咨詢,物流配送中心規(guī)劃設(shè)計(jì)市場(chǎng)為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。

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