修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶縱向撕裂如何修復(fù)

輸送帶縱向撕裂破損修補(bǔ)方法：

1、使用150mm寬帶EP加強(qiáng)層的修補(bǔ)條進(jìn)行上工作面修復(fù)，從而保證達(dá)到輸送帶橫向拉伸強(qiáng)度。

2、輸送帶內(nèi)部出現(xiàn)缺膠部位，使用TOPTECH的T2膠修復(fù)系統(tǒng)進(jìn)行鑄膠處理。

3、非工作面根據(jù)現(xiàn)場實際情況，同我們的工程師選擇1佳的修補(bǔ)方式。

TOPTECH輸送帶修復(fù)操作工藝：

a)使用TOPTECH鎢鋼打磨碟對輸送帶傷口表面打毛處理，經(jīng)過處理后的傷口表面要求具有一定的粗糙度，但不能出現(xiàn)焦燒或光滑點。

b)打磨好后用清洗劑清洗，傷口表面不能沾到油污、水及灰塵。

c)刷一遍SC2002膠水，涂刷膠水要求均勻。

d)等一遍SC2002完全干透刷第二遍SC2002。

e)第二遍SC2002略沾手背時鋪上修補(bǔ)條（或補(bǔ)片），用壓實滾輪排氣、壓實

冷修補(bǔ)方法

　　通常須采用輸送帶的冷粘接劑和修補(bǔ)膠片及工具，對輸送帶的損壞部位進(jìn)行充填式的修復(fù)，以實現(xiàn)連續(xù)運轉(zhuǎn)的目的。顯然，這種充填式的修復(fù)是權(quán)宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現(xiàn)損傷時，及時進(jìn)行冷修補(bǔ)，能夠?qū)崿F(xiàn)阻止輸送帶的損傷部位繼續(xù)發(fā)生擴(kuò)展、延伸，從而有效保護(hù)輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機(jī)會。

機(jī)械修補(bǔ)方式  

　　通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及器具，對輸送帶的損壞部位進(jìn)行固定或連接，以實現(xiàn)維持運轉(zhuǎn)的目的。即使在當(dāng)今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應(yīng)急的功能和事半功倍的效果。  

  在發(fā)達(dá)的工業(yè)化國家，傳送帶的冷硫化修補(bǔ)已得到廣泛的應(yīng)用，皮帶長撕裂修補(bǔ)機(jī)，它操作簡單、快捷、方便使用，將停機(jī)損失降低到1低水平。德國迪普特公司生產(chǎn)的冷硫化補(bǔ)片、補(bǔ)條、T2修補(bǔ)膠等產(chǎn)品，代表著世界1佳技術(shù)水平，從而被眾多的礦山、碼頭、電廠、水泥廠采用。

修補(bǔ)機(jī)廠家介紹輸送帶劃傷修補(bǔ)流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護(hù)問題，長撕裂修補(bǔ)機(jī)，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，長撕裂修補(bǔ)機(jī)價格，但是無論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問題，都要在盡可能短的時間內(nèi)修復(fù)能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補(bǔ)方法?！　?/p>

傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補(bǔ)？傳送帶快速修補(bǔ)指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補(bǔ)材料粘貼在傳送帶表面，達(dá)到修復(fù)橡膠層、恢復(fù)皮帶強(qiáng)度等目的。冷硫化修補(bǔ)是傳送帶冷粘快速修補(bǔ)中更為先進(jìn)的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補(bǔ)材料間常溫下快速進(jìn)行的硫化反應(yīng)來進(jìn)一步提高粘接力，達(dá)到與熱硫化同級的粘接強(qiáng)度。

冷硫化快速修補(bǔ)操作流程與要點　　

1對需要修補(bǔ)的傳送劃傷磨損部位進(jìn)行標(biāo)記，確定修補(bǔ)范圍，用L1202角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對標(biāo)記部位進(jìn)行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補(bǔ)條厚度相當(dāng)?！　?/p>

修補(bǔ)范圍的確定和修補(bǔ)條型號的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補(bǔ)條大小一致；使用L1202角磨機(jī)是因為L1202角磨機(jī)功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導(dǎo)致打磨面橡膠焦燒或過硫?qū)е碌恼辰用媸?；鎢鋼打磨碟耐磨，長撕裂修補(bǔ)機(jī)，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時效率極高且打磨面粗糙度適中。　　

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果?！　?/p>

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