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老化油的產(chǎn)生機理
地層中的yuan油和水是分層的,yuan油和水在油層中向井底流動時,其流速很慢,一般不會產(chǎn)生的乳化液,當(dāng)油水混合物沿著油管由井底向地面流動時,隨著壓力的降低,老化油處理公司,溶解在油中的伴生氣不斷析出,老化油處理技術(shù),氣體體積不斷膨脹,從而會對油、水產(chǎn)生破碎和攪動作用,油氣水在地面集輸過程中,多相混輸管路、離心泵、彎頭、通、閥件等均會對混合物產(chǎn)生攪動,促使乳化液生成。
處理規(guī)模
20噸/天(原料為貴公司未加工處理過的泥雜含量不超30%的流質(zhì)老化油泥、浮渣、生物泥)注明:設(shè)計余量10%
我公司考慮到,在使用復(fù)合脫水劑處理過程中對污水處理造成影響,脫水中含COD、硫化物、氨氮等污染物較高,易影響污水處理對活性污泥的沖擊;其污水中含復(fù)合脫水劑我公司可依據(jù)濃度進(jìn)行回收,蒸餾后重復(fù)利用技術(shù)。
老化油“四單一混”流程,原污水輸送流程
(1)污水輸送工藝不合理。由圖2可見,盡管該聯(lián)合站外輸污水355mg/L,但外站接到的污水含油905mg/L,zui高時達(dá)到5000 mg/L,主要原因是400m3污油池這部分污油進(jìn)入外輸污水系統(tǒng)造成的。
(2)站內(nèi)收油設(shè)施及工藝無法連續(xù)收油。該聯(lián)合站站內(nèi)老化油回收設(shè)備主要是1臺螺桿泵和1臺擺動式轉(zhuǎn)子泵,螺桿泵排量小,運行振動大,經(jīng)常造成收油管線振裂,轉(zhuǎn)子泵經(jīng)常損壞,老化油處理工藝,上述原因造成老化油無法連續(xù)收油。
(3)外站工藝造成老化油含水過高,影響處理效果。外站聚A1、A2老化油輸送管線沒有伴熱,老化油粘度較高管線經(jīng)常凝堵,廣西老化油處理,因此該管線采用摻水伴熱輸送,含水量達(dá)到60%以上,處理難度較大。由于上述原因造成站內(nèi)老化油處理效果不好。
企業(yè): 濮陽縣威德環(huán)?;び邢薰?/i>
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